Болт ГОСТ 7798-70 высокопрочный с шестигранной головкой: болт м6, м8, м10, м12, м16, м20, м24. Что означают цифры на болтах.

Не стоит забывать, что сегодня также активно используются все виды стопорных элементов, включая гайки и стопорные шайбы.

Болт ГОСТ 7798-70 высокопрочный с шестигранной головкой: болт м6, м8, м10, м12, м16, м20, м24

Покрытия, перечисленные в таблице ниже, используются для того, чтобы сделать резьбовые детали устойчивыми к коррозии и придать им товарный вид.

Вид покрытия Обозначение покрытия
По ГОСТ 9.306 цифровое
Цинковое, хроматированное Ц.хр 01
Кадмиевое, хроматированное Кд.хр 02
Многослойное: медь-никель М.Н 03
Многослойное: медь-никель-хром М.Н.Х.б 04
Окисное, пропитанное маслом Хим.Окс.прм 05
Фосфатное, пропитанное маслом Хим.Фос.прм 06
Оловянное О 07
Медное М 08
Цинковое Ц 09
Окисное, наполненное хроматами Ан.Окс.нхр 10
Окисное из кислых растворов Хим.пас 11
Серебряное Ср 12
Никелевое Н 13

Что значат цифры маркировки на болтах?

Что означают цифры на болтах? Как уже упоминалось ранее, для болтов из углеродистой стали они указывают на класс прочности болта.

Мы не будем сейчас углубляться в классификацию прочности болтов, поскольку на эту тему есть отличная длинная статья, в которой все подробно описано.

Единственное, что следует отметить, это то, что класс прочности болта указывается в маркировке двумя цифрами, за которыми следует точка. На болтах, например, цифры такие: 3.6, 8.8, 10.9, 12.9 и т.д.

Первая цифра указывает на нагрузку, которую может выдержать резьбовое соединение. Точнее, одна сотая номинальной прочности болта на растяжение, измеряемой в МПа.

Единицами измерения являются: 1 Па = 1Н/м2; 1 МПа = 1 Н/мм2 = 10 кгс/см2.

Другими словами: Если на винте написано 8.8, то число 8 означает, что предел прочности на разрыв этого винта составляет 8 x 100 = 800 МПа. Или, 800 МПа = 800 Н/мм2 = 80 кгс/мм2.

Второе число означает отношение между пределом текучести и пределом прочности на растяжение, умноженное на 10. По этой паре чисел можно определить предел текучести материала. Для этого оба числа перемножаются, а затем умножаются на 10. То есть 8 x 8 x 10 = 640 Н/мм2.

Чтобы все стало еще понятнее, приведем еще один пример. Если винт имеет класс прочности 5.8, то его предел прочности при растяжении составляет 500 Н/мм2. А предел текучести = 5*8*10=400 Н/мм2).

Значение предела утечки является максимальной рабочей нагрузкой болта!

При расчете болтового соединения на определенную нагрузку используется коэффициент 0,5 — 0,6 от предела текучести.

Пример: болт М14 класса прочности 8,8 имеет диаметр тела около 12 мм и площадь поперечного сечения около 1 см2.

Тогда предел прочности на растяжение составит 8 тонн, предел текучести 6,4 тонны, а расчетная нагрузка 6,4 x 0,5 = 3,2 тонны.

markirovka klassa prochnosti metricheskih shpilek - Как маркируются болты и гайки - расшифровка markirovka klassa prochnosti boltov - Как маркируются болты и гайки - расшифровка markirovka klassa prochnosti metricheskih shpilek1 - Как маркируются болты и гайки - расшифровка

Маркировка высокопрочных болтов по ГОСТ 22353-77

Строго говоря, ГОСТ 22353-77 сегодня в Российской Федерации уже не действует. Вместо него болты теперь изготавливаются по ГОСТ Р 52644-2006, о котором мы расскажем ниже.

Однако, поскольку болты, изготовленные по этому ГОСТу, все еще встречаются на практике, давайте рассмотрим, какая маркировка на них нанесена и что она означает.

Она состоит из двух частей: буквенных обозначений на верхнем конце и цифр на нижнем.

маркировка болтов по ГОСТ 22353-77

Итак, что означают цифры и буквы на головке болта согласно ГОСТ 22353-77?

1. буква вверху, которая идет первой, — это марка изготовителя (D, OC, L, F, WT и т.д.).

2. последовательность цифр после букв — это предел прочности болта на растяжение в МПа, деленный на 10.

3. 3 Климатическое исполнение XL (для холодного климата).

4. Номер расплава.

Если резьба болта находится с левой стороны, то данный болт маркируется стрелкой (против часовой стрелки); если резьба находится с правой стороны, то болт не маркируется стрелкой.

Маркировка высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52644-2006

И именно так уже маркируется на винтах по новому ГОСТу:

маркирова болтов по ГОСТ ГОСТ Р 52644-2006.

Значения маркировки на шестигранной головке высокопрочного болта:

  • 1. Клеймо завода-изготовителя;
  • 2. Класс прочности для ГОСТ Р 52644-2006;
  • 3. Климатическое исполнение ХЛ (для холодного климата);
  • 4. Номер плавки;
  • 5. Буква S — обозначение высокопрочного болта с шестигранной головокой с увеличенным размером под ключ
  Сколько штук облицовочного кирпича в 1м2. Сколько кирпичей в 1м2.

Классы прочности резьбовых крепежных изделий

Класс прочности гаек, винтов, болтов и шпилек определяется их механическими свойствами. Согласно ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78), существует классификация крепежа по классам прочности на 11 категорий. 4.6; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.

Правила расшифровки класса прочности болтов довольно просты. Умножение первой цифры обозначения на 100 дает номинальную прочность на разрыв (Н/мм 2 ), которой соответствует изделие. Например, болт класса 10.9 имеет предел прочности при растяжении 10/0,01 = 1000 Н/мм 2 .

Умножив второе число после знака на 10, можно определить соотношение между пределом текучести (напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться) и пределом прочности на растяжение или разрыв (выраженное в процентах). Например, винт класса прочности 9,8 имеет минимальный предел текучести 8 × 10 = 80 %.

Болт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником

Винт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником

Предел текучести — это значение нагрузки, при превышении которого начинаются необратимые деформации материала. При расчете нагрузок, прикладываемых к резьбовым крепежным деталям, необходимо учитывать запас прочности, в два или даже три раза превышающий предел текучести.

Высокопрочные болты, предел прочности которых составляет 800 МПа и более, используются не только для крепления крановых конструкций, но и для строительства мостов, сельскохозяйственной техники, железнодорожных соединений и многих других применений.

Параметром, определяющим класс прочности винта, является не только качество стали, но и технология его изготовления. Высокопрочные винты в основном производятся методом переточки (холодной и горячей), а резьба наматывается на специальном станке. После производства они проходят термическую обработку, а затем на них наносится специальное покрытие.

Болт с шестигранной головкой и фланцем

Болт с шестигранной головкой и фланцем

Станки для холодной и горячей ковки, на которых производятся высокопрочные болты, бывают разных марок, некоторые модели производят от 100 до 200 штук в минуту. В качестве исходного материала используется низкоуглеродистая стальная проволока и сплавы с содержанием углерода 0,4% или менее.

Основные марки стали, используемые для производства этих крепежных изделий, — 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2П, 65Г, 40Х. Необходимые механические свойства этих высокопрочных крепежных изделий достигаются также путем термической обработки в электрических печах, где создается специальная защитная среда (которая помогает предотвратить расслаивание стали).

Различные типы винтов также изготавливаются из углеродистой стали для создания изделий различных классов прочности. Используя различные производственные процессы и термическую обработку (закалку), из одного и того же вида стали можно получить изделия различных классов прочности.

Маркировка болтов по классу их прочности

Система маркировки болтов, значения которой можно найти в специальных таблицах, чтобы определить, какой тип крепежа вам подходит, была разработана Международной организацией по стандартизации (ISO). На принципах этой системы основаны все стандарты, разработанные в советское время, а также современные российские нормативные документы.

Болты и винты диаметром более 6 мм должны быть промаркированы. Маркировка крепежа меньшего диаметра осуществляется по усмотрению производителя.

Винты с крестообразным или шлицевым шлицем не нуждаются в маркировке, в то время как винты с шестигранным шлицем и все типы головок должны быть промаркированы.

Негерметичные болты и винты, изготовленные методом точения или резки, также не подлежат обязательной маркировке. Эти изделия должны маркироваться только по требованию заказчика.

Стандартное расположение маркировки на болтах

Типичное расположение маркировки на болтах

Точка, в которой маркируется болт или винт, — это конец или сторона головки. Если для этой цели выбрана боковая сторона крепежа, то маркировка должна быть утоплена. Изогнутые метки не должны превышать высоту маркировки:

  • 0,1 мм – для болтов и винтов, диаметр резьбы которых не превышает 8 мм;
  • 0,2 мм – для крепежных изделий, диаметр резьбы которых находится в интервале 8–12 мм;
  • 0,3 мм – для болтов и винтов с диаметром резьбы больше 12 мм.
  Виды и различия саморезов по металлу. Как выглядит саморез по металлу.

Геометрия различных видов резьбового крепежа регламентируется отдельным ГОСТом. В качестве примера здесь приведены изделия, изготовленные по ГОСТ 7798-70. Эти болты с шестигранной головкой, относящиеся к категории изделий нормальной точности, активно используются в различных областях.

ГОСТ 7798-70 устанавливает как технические характеристики этих болтов, так и их геометрические параметры. С материалами ГОСТ 7798-70 можно ознакомиться ниже.

ГОСТ 7798-70 стр.1 ГОСТ 7798-70 стр.2 ГОСТ 7798-70 стр.3 ГОСТ 7798-70 стр.4 ГОСТ 7798-70 стр.5 ГОСТ 7798-70 стр.6 ГОСТ 7798-70 стр.7 ГОСТ 7798-70 стр.8 ГОСТ 7798-70 стр.9 ГОСТ 7798-70 стр.10 ГОСТ 7798-70 стр.11 ГОСТ 7798-70 стр.12

Виды болтов, гаек, шайб

Винты, гайки, шайбы делятся на формы и величины:

Болты наклонные ГОСТ 3033-79 от М5 до М36 мм. Анкерные болты ГОСТ 24379.1-80 — Болты фундаментные от М12 до М140 мм ГОСТ 24379. 0-80 — Болты с дюбелями ГОСТ 4751-73 для подъема, опускания или весового удержания деталей при сборочных и крепежных работах; болты с шестигранной головкой: — ГОСТ 7798-70 с классом точности В от М6 до М48 мм; — ГОСТ 7817-80 с уменьшенной головкой с классом точности А для гнездовых отверстий от М6 до М48 мм; — ГОСТ 10602-94 (ISO 4014-88) от М52 до М150 мм, класс точности В; — ГОСТ 18125-72 с уменьшенной головкой и классом точности А и В свыше М48 мм; — ГОСТ Р ИСО 4014-2013 с резьбой от М1,6 до М64 включительно, класс точности А для резьбы от М1,6 до М24 включительно и номинальной длины до 10 d или 150 мм включительно, в зависимости от того, что меньше, и класс точности В для резьбы свыше М24 или номинальной длины свыше 10 d или 150 мм, в зависимости от того, что меньше, — ГОСТ Р 52644-2006 — высокопрочные болты с увеличенным размером ключа, ГОСТ Р 50791-95 ISO 4015-79 от М3 до М20 с крупным шагом резьбы класса точности В с меньшим диаметром стержня (диаметр стержня примерно равен диаметру резьбы), — ГОСТ Р 50795-95 ISO 8676-88 с резьбой на головке от М8 до М64 с мелким шагом резьбы класса точности А; — ГОСТ Р ИСО 15072-2013 с уменьшенной фланцевой головкой с мелким шагом резьбы, класса точности А, с резьбой от М8 до М16 включительно и классами прочности 8. 8, 9.8, 10.9, 12.9 и А2-70; — ГОСТ Р 50274-92 с уменьшенной головкой и фланцем с номинальными значениями от М5 до М16 мм включительно, классами прочности 8.8; 9.8; 10. 9- Болты с полукруглой головкой — ГОСТ 7783-81 с шариком класса точности С от М5 до М20 мм; — ГОСТ 7801-81 с увеличенной полукруглой головкой и шариком класса точности С от М6 до М20 мм; — ГОСТ 7802-81 с квадратной головкой класса С от М5 до М24 мм. Болты с потайной головкой: — ГОСТ 7785-81 с коронкой класса точности С от М5 до М24 мм; — ГОСТ 7786-81 плоские (барашковые) с квадратной головкой от М5 до М20 мм; — ГОСТ 17673-81 с линзовой потайной головкой и квадратной головкой класса точности С от М5 до М16 мм, DIN 6921 фланцевые болты класса точности А с номинальными диаметрами большой и малой метрической резьбы от М5 до М20 мм; конические болты повышенной точности ГОСТ 15163-78 от М4 до М16 мм.

Гайки шестигранные — ГОСТ 5915-70 класса точности В с М1,6 до М48 мм; — ГОСТ 5927-70 класса точности А от М1 до М48 мм; — ГОСТ Р 52645-2006 высокопрочные с увеличенным размером под ключ, предназначенные для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве и машиностроении, эксплуатируемые в макроклиматических районах с умеренным (У) и холодным (ХЛ) климатом категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 от М16 до М48; — ГОСТ Р 50592-93 с фланцем от М5 до М20 мм; — ГОСТ 10606-72 корончатые гайки общего назначения класса точности В свыше М48 мм; — ГОСТ 5916-70 класса точности В от М1 до М48 мм; — ГОСТ 2524-70 с уменьшенным размером «под ключ» класса точности А от М8 до М48 мм; — ГОСТ 10605-94 от М52 до М150 мм, класса точности В; — ГОСТ 10607-94 низкие гайки от М52 до М150 мм, класса точности В; — ГОСТ ISO 8674-2014 высокие (тип 2) с мелким шагом резьбы М8 до М36. Классы точности А и В; — ГОСТ ISO 4033-2014 высокие (тип 2), с резьбой от М5 до М36 включительно, класса точности А для резьбы D; — ГОСТ ISO 4032-2014 нормальные (тип 1), с резьбой от М1,6 до М64 включительно, класса точности А для резьбы D; — ГОСТ ISO 4035-2014 низкие с фаской (тип 0), с резьбой от М1,6 до М64 включительно, класса точности А для резьбы DМ16 и класса точности В для резьбы D>М16.ГОСТ ISO 8675-2014 Гайки шестигранные низкие с фаской (тип 0) с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В; — ГОСТ ISO 4034-2014 нормальные (тип 1), с резьбой от М5 до М64 включительно, класса точности С; — ГОСТ ISO 4036-2014 низкие без фаски (тип 0), с резьбой от М1,6 до М10 включительно и класса точности В; — ГОСТ ISO 8673-2014 от М8 мм до М64 мм включительно и механические свойства шестигранных нормальных гаек (тип 1) с мелким шагом резьбы класса точности А для номинальных диаметров резьбы D ГОСТ ISO 8673-2014 Гайки шестигранные нормальные (тип 1) с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В16 мм и класса точности В для номинальных диаметров резьбы D>16 мм. Гайки самоконтрящиеся шестигранные — ГОСТ ISO 7720-2014 гайки самоконтрящиеся цельнометаллические с резьбой от М5 до М36 включительно, класс точности А для резьбы до М16 мм включительно и класс точности В для резьбы свыше М16, класс прочности 9; — ГОСТ ISO 7719-2014 гайки самоконтрящиеся цельнометаллические нормальные (тип 1). Классы прочности 5, 8 и 10 с резьбой от М5 до М36; — ГОСТ Р 50273-92 гайки самоконтрящиеся с преобладающим моментом затяжки (неметаллические) с резьбой от М3 до М36 мм, классы точности А (d < М16) и B(d >M16); — ГОСТ Р ИСО 2320-2009 цельнометаллические и самоконтрящиеся гайки с неметаллической вставкой от M3 до M39; — ГОСТ ISO 7043-2014 самоконтрящиеся фланцевые гайки (с неметаллической вставкой), тип 2, с резьбой от M5 до M20 включительно, класс точности A для резьбы до M16 мм включительно и класс точности B для резьбы свыше M16 и классы прочности 8, 9 и 10; — ГОСТ ISO 7041-2014 гайка фланцевая самоконтрящаяся (с неметаллической вставкой), тип 2, с резьбой от М5 до М36 включительно, класс точности А для резьбы до М16 мм включительно и класс точности В для резьбы свыше М16, классы прочности 9 и 12, — ГОСТ ISO 7040-2014 самоконтрящиеся (с неметаллической вставкой) с резьбой от М3 до М36, класс точности А для резьбы до М16 мм включительно и класс точности В для резьбы свыше М16, классы прочности 5, 8 и 10, гайки пресс-форм, ГОСТ 4088-69, от М5 до М16 мм, для станков; гайки шарнирные, ГОСТ 3032-76, класс точности В, от М3 до М24 мм; гайки крыльчатые, ГОСТ 3385-69 от М5 до М12 мм.

  Инструментальные стали: свойства, характеристики, применение. Какие стали относятся к группе инструментальных.

Готовые решения для всех направлений

Магазины Мобильность, точность и скорость пересчета товара в торговом зале и на складе позволяют не терять дни продаж при инвентаризации и приемке товара.

Ускорьте работу сотрудников склада благодаря автоматизации с помощью мобильных устройств. Навсегда устраните ошибки при приеме товаров, отгрузке, инвентаризации и обороте запасов.

Оцените статью
Добавить комментарий