Уважаемый автор, не могли бы вы дать мне совет? Хочу провести дымоход от газового котла прямо над котлом, без сэндвич-изгибов. 2 этажа. Возможно ли это сделать без конденсатосборника, так как не хочу делать угол под конденсатосборник.
Все о котельных трубах
О дымоходах для котлов важно знать все, как и о бойлерах и водоподготовительных установках. Промышленные дымоходы со ступенями и дымоходы для частных домов, сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали и другие модели имеют свои особенности. Заказчики обязательно должны учитывать основные правила расчета и требования ГОСТа, отмечать разницу между самонесущими, фасадными, конструкциями с балками и столбами, изучать характеристики материалов и нюансы монтажных работ.
Особенности
Говоря о дымоходе (дымовой трубе котла), целесообразно начать с того, что его основная функция — удаление газов и легких твердых продуктов сгорания из атмосферы. Если такого дымохода нет, то неизбежно возникнут серьезные проблемы. Иногда даже системы отопления и выработки тепла не могут работать достаточно эффективно.
Важно: Не следует путать дымоходы и дымовые трубы. Дымоходом может называться только соединение внутри здания; к одному дымоходу может быть подключено несколько дымоходов.
Дымоходы использовались в частных домах уже в 12 веке. Однако лишь много веков спустя развитие промышленности потребовало создания более сложных вертикальных «котельных» дымоходов. Согласно официальным правилам, производство котельных дымоходов в России должно соответствовать положениям ГОСТ Р 57423-2017. Данный стандарт распространяется на сбросные конструкции как для обычных котлов, так и для теплообменных систем.
Стандарт допускает использование для изготовления труб горячедеформированной или холоднодеформированной стали. Легирование металла не предписывается, но рекомендуется.
Допустимое давление составляет 6400 КПа, а допустимая температура может превышать 400 градусов. Правила:
- плотность используемого сплава;
- длины образца;
- припуски на шлифовальную обработку;
- масса метрового участка трубы;
- уровень относительной прочности;
- ударная вязкость;
- показатель раздачи;
- предел текучести;
- индекс относительного сужения.
Как устроен дымоход
Если дымоход построен не по правилам, сажа, зола, дым и копоть будут оседать на стенках канала, засоряя его и затрудняя выход газов. Избежать такой ситуации можно только при соблюдении всех правил и норм строительства промышленных дымоходов.
Основные элементы котельной с кирпичным дымоходом
- Фундамент (цоколь);
- Ствол;
- Молниеотвод;
- Футеровка.
Кладка ведется поэтапно по 5-7 метров за один раз. Толщина стен уменьшается по направлению к верху. Минимальная составляе т-180 мм. Трубы имеют коническую форму (для устойчивости). Дно конструкции изнутри выкладывается огнеупорным кирпичом. Между футеровкой и дымоходом оставляют зазор, чтобы компенсировать тепловое расширение материала.
Окна для газоходов (называемых воронками) обычно располагаются в полу. В газоходах имеются проходы для осмотра.
Общая высота кладки дымовых труб составляет 30-70 м, диаметр от 0,6 м.
Элементы котельной с металлическим дымоходом:
- Ствол;
- Растяжки;
- Чугунная плита;
- Фундамент.
Стальные трубы для котельных изготавливаются из листовой стали толщиной от 3 до 15 мм. Отдельные участки трубы соединяются между собой сваркой. Литая плита крепится к фундаменту, и на нее устанавливается дымоход. Для обеспечения устойчивости конструкции опоры устанавливаются на высоте 2/3 от общей высоты дымохода. Натяжение состоит из стального троса диаметром 5-7 мм.
Высота металлической трубы не должна превышать 30-40 м. Диаметр составляет 0,4-1 м. Основное преимущество — легкость, простота монтажа и демонтажа и низкая цена элементов конструкции. Главный недостаток стали — очень короткий срок службы (обычно до 10-25 лет).
Помимо металла и кирпича, дымоходы для котельных могут быть выполнены из железобетона. Железобетонные дымоходы прочны, но имеют низкую коррозионную стойкость, поэтому для защиты внутренних стенок канала от агрессивных газов их окрашивают.
Согласно СНиП, высота каждой трубы котельной должна быть 5 м над коньком крыши здания на расстоянии до 25 м. Увеличивать высоту трубы котельной нельзя. Эта высота может быть увеличена, но не должна быть уменьшена.
Принцип работы
Для непрерывного сжигания топлива в камеру сгорания котла должен постоянно поступать воздух, а продукты сгорания должны иметь возможность свободно выходить и диффундировать в атмосферу. На оба процесса влияет поток. Дымоход в котельной обеспечивает естественную тягу.
ЧИТАТЬ: Как выбрать керамический дымоход и установить его самостоятельно?
Принцип работы дымохода — закон сообщающихся сосудов. Вес холодного воздуха больше, чем вес столба горячего газа на той же высоте в котельной. Происходит циркуляция воздуха — атмосферный воздух поступает в топку, а отработанный воздух покидает ее через дымоход.
Поток воздуха напрямую зависит от высоты конструкции, а также от наружной и внутренней температуры и атмосферного давления.
Из какого материала
Дымоход газового котла в частном доме может быть изготовлен из различных материалов. Главное требование — устойчивость к химически агрессивным веществам и невозможность выхода газов. Традиционно используются различные материалы. О преимуществах и недостатках, а также особенностях монтажа каждого материала сообщается подробно.
Кирпичный дымоход
Сегодня это уже не самый популярный тип дымохода. Он тяжелый и требует фундамента, если он слишком высокий. Кроме того, кирпичный дымоход отнимает много времени.
В то же время у этого типа дымохода есть и некоторые недостатки. Во-первых, внутренние стенки не гладкие, что способствует накоплению сажи и уменьшает тягу дымохода. Второй недостаток заключается в том, что кирпич гигроскопичен. Поэтому конденсат, стекающий по стенкам, впитывается, что приводит к быстрому разрушению.
Для решения этих проблем в кирпичный дымоход вставляется гладкая труба подходящего диаметра. Обычно это труба из нержавеющей стали или асбеста. При строительстве такого комбинированного дымохода необходимо соблюдать следующие моменты:
- Стыки трубы-вкладыша надо делать герметичным. Если это обычные или сендвич-трубы из нержавеющей стали, все происходит стандартно — дымоход собираем по конденсату. Если вкладыш сделан из асбестоцементных труб, придется позаботиться о герметичности стыков. Причем замазать стык цементом — не вариант. Такое соединение никак не является герметичным — конденсат будет впитываться. Придется придумывать герметичные хомуты, использовать гидрофобные (водоотталкивающие) составы. Причем они должны быть еще и химически стойкими. Как вариант, можно рассмотреть промазывание стыков жаростойкими герметиками с температурой эксплуатации порядка 200°C.
- Для того чтобы конденсат образовывался как можно меньше, трубы (даже внутри кирпичного кожуха) лучше утеплить. Для этого желательно использовать утеплитель, который не боится намокания.
- Внизу к трубе-вкладышу обязательно должен быть пристроен конденсаотосборник. Доступ к нему должен быть свободным.
Если вы построите дымоход для газового котла в соответствии с этими правилами, вы легко справитесь с ним даже при обилии конденсата.
Нержавеющая сталь — одностенные трубы и сендвич
Современные газовые котлы сконструированы таким образом, что температура дымовых газов на выходе не слишком высока. По этой причине конденсат будет образовываться всегда. Если тяга хорошая, большая его часть уходит в дымоход; если изоляция хорошая, остальное испаряется. Это доказывает, что в конденсатосборнике не всегда есть жидкость. Но сам конденсат образуется постоянно, когда газовый котел работает. Иногда больше, иногда меньше. По этой причине к нержавеющей стали для дымохода предъявляются высокие требования: она должна выдерживать постоянный контакт с агрессивными веществами. Этим требованиям в первую очередь отвечает нержавеющая сталь для пищевых продуктов. Она должна отвечать таким требованиям.
Теперь к вопросу о том, из какой трубы следует делать дымоход для газового котла — одностенной или сэндвич-трубы. Чтобы свести конденсацию к минимуму, желательно, чтобы дымоход не охлаждался. Другими словами, он должен быть изолирован. Хотя сэндвич-дымоход облицован утеплителем, лучше всего утеплять его и снаружи (на улице) — дольше срок службы, лучше тяга. Однако в этом варианте требуется меньше изоляции — один слой, тогда как обычный дымоход может потребовать двух или даже трех слоев. Поэтому затраты на одностенный дымоход из нержавеющей стали и сэндвич-дымоход сопоставимы. Просто в первом случае необходимо использовать больше изоляции, а во втором — меньше.
Для котлов с открытой камерой сгорания
Газовые котлы с атмосферными горелками нуждаются в дымоходе с хорошей тягой — продукты сгорания уносятся движением воздуха в дымоходе. По этой причине он должен быть как можно более прямым и желательно иметь гладкие стенки. Существует два варианта конструкции:
- Вывести горизонтально через стену, затем, вдоль наружной стены, вверх до требуемой высоты. Этот вариант еще называют наружный дымоход.
- Вести трубу вверх от котла, пройти все перекрытия, крышу, вывести над кровельным материалом. При необходимости можно отвести трубу подальше от стены, сделав два колена по 45°. Изгибы под 90° при такой конструкции лучше не делать.
Какой лучше? Проще построить наружный дымоход — с выходом через стену. Важно только, чтобы он правильно проходил через стену (соблюдайте противопожарное расстояние, если стены горючие). Однако этот вариант требует хорошей изоляции и надежного крепления к стенам. И даже при таких условиях обычно образуется много конденсата. Поэтому на выходе дымохода следует установить тройник и конденсатосборник.
При выводе дымохода через крышу есть как минимум два сложных места — проход через потолок первого этажа и через крышу. В этих местах устанавливаются специальные дымоотводящие шайбы. Они обеспечивают надлежащую противопожарную защиту дымохода.
Особенности сборки металлических труб
При использовании труб Sendwich или одностенного металла внешний дымоход для газового котла «собирается для конденсата». Это означает, что верхняя труба вставляется в нижнюю. Это возможно благодаря гофрированному краю с одной стороны.
При монтаже дымохода внутри здания конструкция монтируется «после дыма». В этом случае важнее, чтобы газы не попадали в помещение. Поэтому трубы разворачивают так, чтобы верхний элемент располагался поверх уже установленного.
Третий вариант — установка двух петель в разных направлениях: снаружи для дыма и внутри для конденсата. Обязательно нужно использовать сэндвичи, так как только они имеют две петли. Это лучший вариант, так как защита полная, но монтаж сложный.
Дымовые трубы в шахте (коробе)
Чтобы не мешать проходящим внутри подводкам, их часто «упаковывают» в шахту — специально сконструированный короб. Внутри обычно находится дымоход (или дымоходы, если блоков несколько), вентиляционные каналы и, возможно, трубы водоснабжения, отопления и канализации. Во всех случаях лучше обеспечить трубу дымохода теплоизоляцией. Если в отапливаемом помещении теплоизоляция невозможна, следует утеплить чердак (особенно если он холодный). Используется базальтовая вата с рабочей температурой не менее 300°C.
Классификация котельных труб
Виды котельных труб
Первый тип — холодноформованные трубы — изготавливаются из пучков, поставляемых сталелитейными заводами, или из формованных, горячепрессованных труб. Холоднокатаные трубы имеют длину от 3 до 12 метров, длина отрезков обсуждается с заказчиком отдельно.
Второй тип, горячештампованные трубы, изготавливаются из стальных труб, поставляемых сталелитейными заводами, или из непрерывно литых стальных труб собственного производства.
Размеры труб
Типичный наружный диаметр котельных труб составляет от 57 до 219 мм для горячедеформированных труб и от 10 до 76 мм для холоднодеформированных труб. На нашем производстве вы также можете заказать индивидуальный диаметр для конкретных условий эксплуатации вместо диаметра, указанного на заводе.
Стоимость котельных труб
Стоимость котельных труб вы можете узнать по телефону или оформить заказ на нашем сайте.
Мы осуществляем поставки как оптом, так и в розницу. Мы продаем как со склада готовой продукции, так и с собственного производства. Если необходимого количества котельных труб нет на складе, срок изготовления составляет 25-45 рабочих дней. Наша компания предлагает услугу доставки. Мы осуществляем перевозки по всей территории России. Наличие собственного автотранспорта облегчает нам доставку котельных труб в срок, а также безопасно и без дополнительных трудностей и проблем. Все риски по доставке несет поставщик. Мы также предоставляем гарантию качества на материалы, из которых изготовлены трубы. Подробности уточняйте у наших менеджеров.
Обязательная термическая обработка
Независимо от диаметра для изделий из стали 15CrMo и диаметром до 140 мм для стали 12Cr1MoF, конечная температура процесса прокатки должна составлять от 900 до 960 °C.
Горячедеформированные детали из сталей 15 HS и 20 HS могут поставляться методом горячей прокатки. Для стали марки 15CrMo, независимо от диаметра, и для стали марки 12X1MF диаметром до 140 мм, температура окончательной прокатки должна быть в пределах 900-960°C для стали марки 15CrM и 950-990°C для стали марки 12X1MF. Другие марки стали и размеры труб оговариваются.
Температура нормализации для труб из стали марки 20 может быть увеличена до 1050°C, если используется высокоскоростной нагрев.
Для стали марки 12Cr1MoV, выплавленной в электропечи, температура нормализации может быть снижена до 700 °C. Время закалки в процессе нормализации должно составлять не менее 1 часа.
Для конструкций 15Х1М1Ф температура нормализации может быть повышена до 1070 °C при условии плавки в электропечи и до 1030 °C для стали марки 12Х1МФ.
Для холоднодеформированных изделий из стали марки 12Х1МФ, при выплавке в открытой земляной печи, допускается повышение температуры до 990 °С.
Процесс термообработки бесшовных труб может быть изменен после согласования с ЦКТИ и ВНИТИ по согласованию с заводами-изготовителями.
Макроструктура готовых систем не должна иметь расслоений, трещин, флокенов, видимых без увеличительного оборудования. Макроструктура обнаруживается для деталей с толщиной стенки 15 мм и более. Поставщик имеет право гарантировать качество макроструктуры самостоятельно без специальных испытаний, но только в случае 100% проверки с помощью ультразвукового контрольного оборудования.
Каждая бесшовная труба диаметром более 25 мм и толщиной стенки 3 мм и более должна иметь маркировку с указанием марки, марки стали и номера партии.
Обозначения таких изделий
Каждая бесшовная котельная труба (кроме труб из стали марки 12Х18Н12Т) должна иметь несмываемую цветную маркировку. Маркировка должна быть нанесена продольной полосой по всей длине конструкции.
Концы диаметром менее 108 мм должны быть закрыты колпачками или заглушками. Холодноформованные элементы из стали марки 12Х18Н12Т должны быть упакованы в ящики или сетки (возможен другой способ безопасной транспортировки).
Трубы диаметром до 25 мм, независимо от толщины стенки, и трубы диаметром свыше 25 мм с толщиной стенки до 3 мм упаковывают в пачки с ярлыком, на котором указывают товарный знак, размер, марку стали, номер партии и номер ТУ.
Термообработанные трубы отгружают в связках, перевязанных не менее чем в двух местах.
Продукция диаметром более 159 мм отгружается поштучно.
Каждая партия всегда сопровождается документом, подтверждающим качество и соответствие техническим условиям.
Поделитесь этой полезной статьей:
