Все о фуганках. Для чего нужен фуганок.

Строгание — это процесс отделки древесины различной плотности. Специалисты дают следующие рекомендации по использованию этого инструмента:

Все о фуганках

Все о фуганках. Для чего нужен фуганок. 2

Рубанок — это механический, ручной или электрический инструмент, используемый для строгания поверхности кусков древесины. Он входит в арсенал каждого мастера — без него невозможна обработка массивной древесины.

Рассмотрим подробнее характеристики рубанка и его распространенные варианты, а также дадим рекомендации по его выбору и безопасной эксплуатации.

Что такое фуганок?

Этот деревообрабатывающий инструмент необходим для изменения качества поверхности заготовки.

От того, насколько хорошо он работает, во многом зависит, насколько тактильно и визуально приятным будет в итоге конечный продукт.

Фуганок может иметь различные конструктивные особенности, но в механических моделях он всегда представлен сочетанием следующих основных частей:

Корпус обычно изготавливается из дерева, хотя в продаже можно встретить и металлические инструменты. Модели из дерева лучше подходят для обработки более мягких пород древесины, в то время как модели из металла рассчитаны на высокие нагрузки.

Начинающие пользователи часто задаются вопросом, в чем разница между рубанком и подобным ему рубанком — оба обладают способностью отслаивать слои древесины от поверхности.

И хотя по функциям они похожи, вот различия.

  • Рубанок в слесарном деле необходим для первичной обработки поверхности древесины. Обычно с поверхности заготовки снимается тонкий слой материала заданной толщины. Строгание выполняется для устранения бугорков и сучков. Конструкционные особенности предусматривают наличие ножа, а также колодки, в отдельных моделях устанавливается пара острых режущих поверхностей.
  • Фуганок, по сути, представляет собой отдельную разновидность рубанка, считается его более удлиненной версией. Благодаря такому строению устройство прижимается к обрабатываемой деревянной поверхности с максимальным усилием. В данном исполнении устанавливают два лезвия – именно они и обеспечивают чистовую обработку. Таким образом, очевидно, что фуганок в отличие от рубанка используется для финишной отделки заготовки.

Устройство

Рубанок состоит из следующих компонентов:

  1. Двигатель. Он работает от сети с напряжением 220 В. Электромотор создает и передает крутящий момент строгальному валу с ножами.
  2. Рабочий стол. Данный элемент состоит из задней и передней плит. Они изготавливаются из чугуна и оснащаются ребрами жесткости, обеспечивающими устойчивость рабочей поверхности. Края плит оборудованы накладками из нержавеющей стали. Они защищают рабочий стол от разрушения. Задняя плита находится на одном уровне с верхней точкой режущих лезвий. Передняя плита находится под задней, на расстоянии до 2 мм. Расстояние между уровнями зависит от того, сколько материала нужно снять при обработке деревянного изделия.
  3. Станина. Она изготавливается из прочных сплавов металлов. Эта деталь выдерживает вес станка и все усилия, возникающие при воздействии режущих элементов на поверхность заготовки. На станине располагаются валы с ножами, направляющие и крепления.
  4. Строгальный вал. Он располагается между задней и передней плитами. К валу крепятся лезвия одинаковой толщины. Они изготавливаются из инструментальной быстрорежущей стали. Для обработки брусков из плотных пород дерева рекомендуется оснащать вал резаками с твердосплавными напайками.
  5. Направляющая. Она представляет собой узел, предназначенный для перемещения подвижных элементов станка и обрабатываемой заготовки. Направляющая крепится к станине при помощи болтов. Она может передвигаться в поперечном направлении.
  6. Круговое ограждение. Оно размещено на передней плите и плотно прилегает к направляющей. Круговое ограждение изготавливается из листовых материалов и защищает ножевой вал.
  Полотно для лучковой пилы. Чем отличается пила от ножовки.

Устройство фуговального станка

Фуганок рекомендуется использовать для заготовок длиной от 1 до 1,5. Более длинные заготовки не могут быть правильно зажаты на рабочем столе и деформируются, что влияет на точность реза и вызывает неудобства в процессе работы. Опасно резать куски длиной менее 1 м.

Принцип работы

Принцип работы рубанка заключается в следующем:

  1. Задняя плита в процессе обработки деталей всегда остается неподвижной. Местоположение передней части рабочего стола настраивается оператором до требуемой высоты.
  2. После включения станка электродвигатель направляет обороты к ножевому валу. В результате режущие элементы начинают вращаться.
  3. Деревянная деталь прикладывается к направляющей линейке двумя руками и направляется на ножи. При работе с недорогими устройствами подавать заготовку необходимо вручную, что может привести к травмам. Современные станки оснащаются системой автоподачи заготовок. Она обеспечивает безопасность работы и увеличивает скорость подачи брусков.
  4. После подачи заготовки вращающиеся лезвия снимают слой древесины, устраняя неровности, и создают плоскую чистовую базовую поверхность. Скорость обработки зависит от технологии строгания заготовки. Большая часть инструментов состругивает поверхности заготовок по-отдельности. Существуют приборы, способные обрабатывать 2 стороны деревянной детали одновременно.

Принцип работы фуговального станка

Если в процессе обработки на рубанке появляются волокна или мелкие частицы древесины, необходимо заточить ножи. Если строганая поверхность неровная, рекомендуется отрегулировать расстояние между досками и строгальным роликом.

Видео описание

Что такое строгание и строгание?

Ручной фуганок

Фуганок, полуфуганок и рубанки

Рубанок и плотницкий отличаются по принципу и по качеству работы. Ручной рубанок — довольно распространенный инструмент для плотников и входит в арсенал большинства самоделкиных. Он имеет определенные преимущества перед своим электрическим аналогом, хотя многие этого почему-то не замечают. Перечисляя эти положительные стороны, следует обратить внимание на них

  • ручной фуганок или полуфуганок является недорогим инструментом и доступен практически каждому мастеру;
  • такие модели имеют небольшой вес и при работе руки почти не устают;
  • ним можно обрабатывать деревянные заготовки неограниченной длины и ширины, начиная от метра (по длине);
  • ножи с фуганка очень легко снять, а также поставить на место, используя деревянный клин;
  • ручной фуганок можно использовать на объекте, где отсутствует питание ≈220 V, например, при закладке и строительстве деревянного дома.

Как видите, у инструмента много достоинств, но стоит упомянуть еще об одном простом приспособлении в виде толстого мебельного штифта, который устанавливается в ручной фуганок. Этот нагель находится в передней части блока и проходит сквозь него. Он на 5-7 мм длиннее корпуса, поэтому, постукивая по нему молотком сверху вниз, можно поднять фуганок с обработанной поверхности и снять стружку тонким слоем, одновременно приподнимая сам башмак. Такое приспособление необходимо при работе с сучковатой, твердой или влажной древесиной, когда невозможно снять толстый слой стружки. Корпус можно вернуть в исходное положение одним ударом молотка снизу вверх.

Самодельный фуганок

Для изготовления столярного блока подходят такие породы дерева, как самшит, груша и бук Источник youtube.com

По сей день, к сожалению, очень трудно купить действительно качественный рубанок, а иногда даже невозможно — их можно найти только на блошиных рынках, где старые бабушки и дедушки продают свои инструменты, потому что они им больше не нужны. Но любой опытный столяр скажет вам, что это незаменимый инструмент, только его нужно сделать самому. Для этого возьмите четверть ствола от граба, груши, бука и т.д. (ствол расщепляется по радиусу) и варите его 2-3 дня. Да-да, варят в истинном смысле этого слова — в воде на слабом огне, чтобы в древесине не осталось естественного сока. Затем блоки сушат в тени в течение 10-14 дней, после чего их формуют в бревна.

  Оптические приборы. Какое увеличение дает штативная лупа.

Описание фуганков популярных производителей

Наиболее популярными инструментами для отделки деревянных деталей являются марки известных производителей, которые стараются повысить спрос за счет качественной и надежной продукции. К ним относятся бренды от мировых производителей. Фуганок электрический Интерскол Фуганок. Модель Р-82 ТС-01 отличается шириной строгальной планки 82 мм, остальная маркировка стандартная. Все конструкции выполнены на базе литой платформы из алюминиевого сплава. Ножи из твердого сплава позволяют выбрать необходимую глубину строгания, с бесступенчатой регулировкой глубины.

Обычно станок эксплуатируется в консольном положении, но при необходимости строгальный станок может быть закреплен подошвой вверх. В этом положении планки закрываются подпружиненной крышкой, которая фиксируется съемным зажимом.

Версия R-102/1100 M работает от сети 220 В, двигатель потребляет 1100 Вт. Он позволяет программировать ширину полосы 102 мм и глубину реза 2,5 мм. Скорость вращения двигателя составляет 11 000 об/мин. Имеется защитный механизм, прерывистые щетки и автоматический стопорный механизм с блокировкой при прерывании электропитания.

Рубанок модели 110-01 используется для тяжелых промышленных работ, где за одну операцию снимается до 3 мм древесины. Рабочая поверхность выполнена из металла, а лезвия ножей — из твердого сплава.

Ножи можно затачивать несколько раз, что сокращает время на их замену. Станок сконструирован таким образом, что его можно зафиксировать на месте ножами вверх.

Электрический фуганок Makita

Очень популярной и востребованной среди столяров является марка 1911B, которая характеризуется средней мощностью и позволяет выполнять широкий спектр точных работ. Увеличенная глубина строгания до 3 мм плавно регулируется до нужной настройки и позволяет строгать с высоким качеством и производительностью. Модель оснащена мешком для сбора пыли и защитой от выключения.

Рубанок kp 312 s используется для точной и качественной обработки больших поверхностей. Производитель выпускает рубанок с частотой вращения двигателя до 12 000 оборотов в минуту и потребляемой мощностью 2 200 Вт, что позволяет использовать станок для профессиональной обработки больших поверхностей.

Ножи изготовлены из твердой стали и могут быть подсоединены к пылесосу для всасывания пыли. Плавная регулировка глубины реза позволяет делать пропил глубиной до 3,2 мм. Она оснащена отключением при перегреве. Вес туманообрабатывающей машины составляет 18,5 кг.

Вариант с обозначением 1806 b используется для больших площадей, так как рабочая ширина составляет 17 см. Максимальная глубина реза в 2 мм обеспечивает точное позиционирование швов и идеальную отделку.

Его можно использовать как в незакрепленном, так и в закрепленном, фиксированном положении. Сравнительно небольшая мощность 1200 Вт и средняя скорость вращения 1500 об/мин делают машину очень экономичной в использовании. Вес фуганка составляет около 9 кг.

В комплект поставки входят деревянный кожух, вращающийся нож, шаблон для облегчения позиционирования ножа, шлифовальный кожух, параллельные направляющие и система пылеудаления.

Рейтинг фуговальных станков

Для частной лаборатории сейчас желательно приобрести не только простой рубанок, но и универсальный рубанок и строгальное оборудование. Таким образом, можно сэкономить полезную площадь и немалые деньги на покупку дополнительного оборудования. По этой причине в классификацию рубанков для дерева в основном входит универсальное оборудование для дома:

  1. Metabo HC 260 C WNB – устройство рейсмусно-строгальное, оснащено асинхронным двигателем, мощность мотора 2200 Вт, число оборотов 6500, литой алюминиевый стол. Ширина рейсмусования 260 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей подач, 2 ножа, вес 71 кг. Metabo HC 260 C WNB
  2. JET JPT 10b – легкое рейсмусно-строгальное оборудование для дома мощностью 1,5 кВт, число оборотов вала – 9000. Длина рейсмусового стола 305 мм, фуганочного – 965 мм, вес 34 кг. JET JPT 10b
  3. DeWalt D 27300 – фуговально-рейсмусовый станок, мощность 2,2 кВт. Рекомендуемая толщина заготовок до 160 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей, вес 54 кг. DeWalt D 27300
  4. Einhell TC-SP 204 – работает от 220 В, скорость подачи 6 м/мин, глубина обработки 3 мм. Имеется плавная регулировка упора, ширина обработки 204 мм, мощность 1,5 кВт. Вес станка всего 27,2 кг. Einhell TC SP 204
  5. Holzstar ADH 200 – мощность 1500 Вт, работает от 220 В. Устройство настольного типа, частота оборотов 8500. Ширина строгания 204 мм, глубина обработки 2 мм. Holzstar ADH 200
  Введение в дуговую сварку в защитных газах (TIG, MIG/MAG). Что такое дуговая сварка в защитном газе.

Фуговальный станок своими руками

Основные узлы, которые в доме сделать самостоятельно не получится — электродвигатель и вал. Электродвигатель выбираем в зависимости от наших условий и мощности будущего устройства. Вал со шкивами, корпусами подшипников и дополнительными приспособлениями (держатель пильного диска, конус для патрона дрели) можно заказать у профессионального токаря или купить на рынке. Любой самодельный комод изготавливается по готовым чертежам. Распределите нагрузку так, чтобы станок был устойчивым.

Конструкция строгального станка:

  1. Станину варим из металлопрофиля.
  2. Собираем конструкцию на ровной плоскости с использованием уровня.
  3. Вал с лезвиями к основанию крепим прочно на подшипниках.
  4. На конце любого вала имеется шкив для ременной передачи.
  5. Фуговальные станки имеют два стола с гладкой поверхностью.
  6. Передний стол должен иметь регулировку по высоте, подъемный механизм лучше смастерить с использованием резьбового соединения.
  7. Двигатель подбираем от 1 кВт, для бытового использования удобнее схема подключения мотора от 220 В.
  8. Обязательно выставляем шкивы вала и двигателя в одной плоскости.
  9. Разницу в диаметрах шкивов вычисляем с учетом требуемого числа оборотов на валу.
  10. Посадочные места для мотора делаем с учетом регулировки ремня.
  11. На столе устанавливаем жесткий упор из дерева или металлической пластины для обеспечения прямолинейной подачи заготовки.

Настройка фуговального станка

Основной конструкцией этих станков является определение толщины снимаемого материала. Основная задача — определить количество материала для строгания. Оптимальное расстояние между столами составляет 2-3 мм. Если оно меньше, то существует риск деформации режущего инструмента. Если зазор слишком большой, древесина может быть разорвана на крупные куски. Нормальное значение погрешности строгания составляет 0,15 мм/м. Для домашней мастерской лучше всего установить строгальный станок с контрольной планкой из цельной древесины.

Установка ножей на фуговальный станок

  1. В работе используем пару алюминиевых профилей или ровный брус.
  2. Вставляем ножи в пазы и слегка зажимаем.
  3. Прижимаем шаблоны струбциной к столу по краям рабочего стола над ножевым валом.
  4. Приподнимаем лезвие до касания к бруску и ставим метки.
  5. Удерживая нож в натянутом положении, зажимаем болты.
  6. Проворачиваем вал и производим настройку следующих лезвий.
  7. Снимаем шаблоны и проверяем работу фуганка при включенном двигателе.
Оцените статью
Добавить комментарий