Промышленность выпускает широкий ассортимент продукции, в том числе и толщиномеры. Они имеют градуировку ноль 0,1 или 0,05 мм, а их предел измерения составляет до 2500 мм.
Зачем нужен штангенрейсмас
Помимо толщиномера, толщиномер является необходимым измерительным инструментом для точного измерения деталей, заготовок или изделий. Он используется для измерения вертикальных размеров и разметки. Давайте рассмотрим назначение, устройство этого измерительного прибора и применение толщиномера.
Прежде всего, необходимо определить, что измеряется толщиномерами. Прибор используется для измерения высоты деталей или компонентов. Он используется для измерения глубины отверстий и определения положения корпусных деталей и других компонентов по отношению друг к другу. Толщиномеры также используются для точной разметки вертикальных поверхностей, определения центров и разметки осей на изделиях.
Этот инструмент широко применяется во всех областях машиностроения, металлообработки, токарного и слесарного дела. Его также можно использовать для измерений в небольшой домашней мастерской или гараже.
Инструмент гарантирует высокую точность измерений. Кроме того, он относительно прост в использовании. Толщиномеры можно использовать в соответствии с описанием производителя без какой-либо подготовки.
Как устроен штангенрейсмас
Классический толщиномер представляет собой прибор, состоящий из следующих основных элементов:
- основание – металлическая массивная плита, обеспечивающая четкое положение измерителя на поверхности;
- вертикальная штанга с нанесенной на нее шкалой в миллиметрах для замеров (линейка);
- основная рабочая рамка;
- нониус – микрометрическая дополнительная шкала измерений, расположенная на основной рамке измерителя;
- измерительная ножка, которая используется для фиксации результатов замеров.
В конструкцию штангенциркуля также входят крепежи, регулировочная арматура и вспомогательные детали. К ним относятся крепежные винты для фиксации оправок, гайка и винт для перемещения основной рамки, специальный механизм подачи микрометра, втулка для крепления переменных концов измерительного шпинделя и линейка для разметки.
Вертикальная ось прибора с миллиметровой шкалой установлена точно вертикально в компактном основании. Основная рама свободно скользит по вертикальному стержню. На основной раме имеется менисковая шкала для микрометрических измерений. Сбоку имеется выступ, на котором расположено винтовое крепление для установки измерительной или регулировочной ножки. В зависимости от того, какая ножка установлена, определяется тип выполняемого измерения или маркировки.
Для чего применяют инструмент
Цифровые и другие модели толщиномеров используются слесарями и токарями для различных целей:
- определить геометрические параметры запчастей, глубины отверстий;
- разметить конструктивные элементы и заготовки при проведении сборки либо ремонта.
В машино- и автомобилестроении, а также в металлообрабатывающей промышленности этот инструмент незаменим. Специалисты «Микрона» также отмечают: толщиномеры могут использоваться для точного измерения размеров деталей, которые находятся на специальной платформе.
Методика поверки инструмента указана в ГОСТах. Инструмент подходит для всех типов измерений:
- наклонных;
- горизонтальных;
- вертикальных.
Если необходимо измерить наклонную поверхность, то используется специальное вспомогательное устройство.
Какие типы штангенрейсмасов существуют
Специалисты выделяют следующие варианты таких устройств:
- ручные (такие модели считаются простейшими);
- с циферблатом;
- электронные (высокоточные приборы с погрешностью не более 0,001 см).
Используются следующие виды измерительных устройств. Они имеют специальную шкалу в форме круга.
Компания «Микрон» предлагает изделия различных размеров. Большие варианты позволяют измерять детали размером более 3 метров.
Автоматические уровнемеры обычно упаковываются в специальные футляры, которые защищают их от влаги и грязи. Технические характеристики измерительных приборов указаны на этих упаковках.
Порядок снятия показаний и разметки штангенрейсмасом
Точное измерение или разметка толщиномера требует калибровки, т.е. проверки точки отсчета. Это делается следующим образом:
- Измерительный инструмент устанавливается на проверочную плиту.
- Рамка основной подачи опускается вниз до полного контакта ножки с плитой.
- Проверяются основная шкала и шкала нониуса – нулевые штрихи обеих шкал должны совпадать.
- Если проверяется модель инструмента, в которой нижний предел превышает 40 мм, то необходимо использовать мерочные плитки требуемой толщины.
Теперь перейдем к особенностям использования диаметров. Процедура состоит из следующих шагов:
- Взяться за основание инструмента и аккуратно подвести его к измеряемой детали.
- Опустить основную измерительную рамку до момента полного контакта отсчетной призмы с измеряемой поверхностью.
- С помощью микрометрической пары обеспечить соприкосновение поверхностей инструмента и детали.
- Зафиксировать обе шкалы
- Произвести считывание показаний основной шкалы и добавить показание шкалы нониуса. Определение размера по нониусу аналогично штангенциркулю – совпавший штрих шкалы нониуса со штрихом основной шкалы определяет дополнительный микрометрический размер.
Когда толщиномер используется для разметки, процедура выглядит следующим образом: Измерение устанавливается на основной шкале и шкале мениска, основание прижимается к пластине и инструмент перемещается относительно размечаемой детали. Разметка производится путем заострения кончика ножки.
Типы штангенрейсмасов
Этот измерительный инструмент делится на несколько основных категорий:
- В зависимости от способа снятия отсчета существуют следующие типы штангенрейсмасов – ручные с линейным и круговым отсчетом (циферблатом), а также цифровые.
- По максимальной длине измеряемой детали. Максимальная длина указывается в обозначении. Так ШР-250 – это штангенрейсмус ручной с максимальной длиной 250 мм. Далее идут ШР-400, ШР-630 и т. д. вплоть до ШР-2500
- По классу точности. Первый класс – 0,05 мм, второй – 0,1 мм.
- По шагу дискретности (для цифровых приборов) – от 0,03 до 0,09 мм.
В стандартном обозначении толщиномеров указываются все основные характеристики. Например, ручной толщиномер с максимальной длиной измерения 250 мм и точностью 0,05 мм называется толщиномером ШР-250-0,05 ГОСТ 164-90.
Считывающие устройства в комплектах.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1 Поверка толщиномеров по стандартам МИ 424 и МИ 2190.
4.2 Для определения влияния сотрясения конвейера используют ударную базу, которая производит сотрясение с ускорением 30 м/с и частотой 80-120 ударов в минуту. Мастера разрыва прутка, входящие в комплект поставки, крепятся к стенду и испытываются в общей сложности 15000 ударами. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в таблице 2. Допускается проводить испытания суппортов во время транспортировки на грузовом автомобиле со скоростью 20-40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.
4.3 Воздействие условий окружающей среды во время транспортировки должно определяться в климатических камерах следующим образом: минус (50±3) °C, плюс (50±3) °C и при относительной влажности (95±3)% при температуре (35±5) °C. Выдержка в климатической камере должна составлять 2 часа для каждого из трех режимов испытания. После испытания погрешность толщиномера не должна превышать значений, приведенных в таблице 2. Допускается выдерживать опациметры в нормальных условиях в течение 2 ч после выдержки опациметров в каждом режиме.
Интересное: Гравировка плоскости по металлу своими руками — лучше один раз увидеть.
ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1 Штангенциркули бывают следующих типов: ШРК — с отсчетом по верньеру (рис. 1 а); СРК — с круговым масштабным калибром (рис. 1 б); ШРЦ — с электронным цифровым отсчетным устройством (рис. 1 в).
1 — основание; 2 — стержень; 3 — рамка; 4 — верньер; 5 — круговая шкала; 6 — цифровое отсчетное устройство; 7 — микрометрический источник питания; 8 — стопорные винты; 9 — регулируемая ножка; 10 — измерительная ножка.
Примечания. На чертеже не указана конструкция толщиномеров.
1.2 Диапазон измерений, номинальный интервал шкалы и шаг цифрового индикатора, а также классы точности пахиметрических толщиномеров должны соответствовать указанным в таблице 1.
Номинальное значение градуировки
Значение градуировки круговой шкалы
Шаг цифрового показания, классы точности 1:2
