Инверторные сварочные аппараты — это новейшая разработка в технологии сварки на основе полупроводников. Сварочные инверторы обладают теми же возможностями, что и сварочные выпрямители, но имеют ряд существенных преимуществ:
MMA сварка что это, где и для чего применяется
Ручная дуговая сварка (РДС) является одним из наиболее широко используемых процессов дуговой сварки. Следует уточнить, что термины «дуговая» и «ручная» могут также относиться к другим аналогичным технологиям, выполняемым вручную с использованием электрической дуги. Например, аргонодуговая сварка (TIG) также является дуговой сваркой и обычно выполняется вручную. Однако при сварке TIG используется неплавящийся электрод, присадочный металл подается отдельно, а рабочая зона закрывается защитным газом, который вводится в пистолет. Это более сложный процесс.
Под ММА в основном понимается процесс сварки с использованием расходуемого электрода с покрытием, который действует как проводник энергии и как присадочный материал, который вводится в сварочную ванну в дополнение к расплавленному металлу. Электрод с покрытием действует как защитный газ: Его компоненты повышают стабильность горящей дуги и защищают рабочую зону от окисления. Эти электроды называются электродами для заготовки, они выбираются в зависимости от типа свариваемого материала и должны подаваться своевременно. Они вставляются в электрододержатель вручную.
Таким образом, метод MMA (дуговая сварка металл-металл) — это ручная дуговая сварка покрытым и плавящимся электродом. Это классический метод, который берет свое начало еще в XIX веке. веку. До недавнего времени эта технология оставалась базовой. Сегодня она используется в основном для простых или небольших конструкций.
ММА характеризуется простотой процесса и экономичным использованием расходных материалов. Помимо промышленного использования, процесс также широко применяется в бытовом ремонте и при изготовлении простых металлических конструкций: Скамейки, подлокотники, качели и т.д. Он незаменим в тех случаях, когда другие технологии неприменимы. ММА подходит в тех случаях, когда важна надежность соединения и допустимы эстетические недостатки сварного шва. При правильном выборе электродов эта технология может использоваться для соединения различных типов металлов: углеродистых сталей нормального качества, качественных сталей с различным содержанием марганца, низколегированных и легированных сталей, жаропрочных и жаростойких сталей, чугуна и цветных металлов.
Описание процесса
Постукивая или вытирая электрод о металл, сварщик направляет дугу в шов и поддерживает ее горение, что приводит к расплавлению кромок основного металла и электрода. Электродный стержень плавится, и расплавленный металл стекает в сварочную ванну. Пространство между соединяемыми деталями заполняется жидким металлом кромок и электрода, и металлы смешиваются в одной ванне. Вместе со стержнем электрода плавится покрытие электрода, создавая защитную атмосферу из газов вокруг дуги и жидкого шлака на поверхности расплавленного металла. По мере продвижения дуги вдоль линии шва сварочная ванна застывает и образуется сварной шов. Жидкий шлак превращается в твердую корку.
При ручной дуговой сварке мастер выполняет два основных действия: прикрепляет электрод по мере его плавления и перемещает дугу. Дуга перемещается в трех направлениях: вдоль оси электрода для поддержания длины дуги; вдоль линии шва для формирования шва; вдоль шва для достижения необходимой ширины шва.
ММА возможен при различных положениях сварного шва в пространстве. Международная практика установила для этого специальные стандарты и обозначения:
- PA — сварка в нижнем положении стыкового соединения или таврового соединения в положении «в лодочку»;
- PB — в нижнем положении таврового соединения в положении «в угол»;
- PC — горизонтальный шов стыкового соединения на вертикальной плоскости;
- PD — угловой шов в потолочном положении в положении «в угол»;
- PE — стыковое соединение в потолочном положении;
- PF — вертикальный шов снизу вверх;
- PG — вертикальный шов сверху вниз.
В соответствии с этими стандартами изготавливаются и штучные электроды для ММА.
Характеристики
В этой главе представлены характеристики, преимущества и недостатки вышеперечисленных методов сварки.
MMA
Это самый простой процесс ручной дуговой сварки и является отправной точкой для обучения профессии сварщика. Разница в процессе заключается в том, что сварка производится отдельными металлическими стержнями. Они, сплавляясь вместе, образуют монолитный шов, который соединяет металлические детали вместе. Между электродом и деталью на расстоянии нескольких миллиметров зажигается дуга, основная цель которой — расплавить края детали и покрытого электрода.
В процессе сварки металл шва кристаллизуется в пересекающихся областях, и образуется сварной шов. Эта техника имеет свои преимущества и недостатки.
Преимущества
Преимущества ручной дуговой сварки ММА заключаются в следующем:
- лёгкий старт для ученика;
- небольшие габариты инвертора дают возможность сваривать детали в любом положении, также в труднодоступных местах и на высоте;
- возможность работы на открытом пространстве независимо от состояния погоды;
- простые сварочные инверторы можно приобрести по невысокой цене.
Недостатки
Процесс ММА имеет свои преимущества, но также и некоторые недостатки:
- данный метод не годится для сваривания заготовок из алюминия и цветных металлов;
- невысокая производительность не сравнима со сваркой полуавтоматом;
- очистка поверхности сварных швов от шлака и окалины отнимает много времени.
Однако, несмотря на вышеуказанные недостатки, периодическое использование сварочного аппарата (инвертора) и низкие эксплуатационные характеристики не являются основными критериями для данного процесса. Для выполнения различных сварочных работ на строительной площадке инвертор MMA незаменим в качестве мобильного устройства, обеспечивающего надежные и прочные сварные швы благодаря простоте использования.
MIG/MAG
Полуавтоматическая сварка MIG/MAG — это высокопроизводительный и передовой сварочный процесс. Сегодня практически нет отрасли, в которой бы не использовалась эта технология сварки. Благодаря своим характеристикам сварочные аппараты MIG/MAG стали очень популярны среди малых предприятий и небольших мастерских. Например, реставрация кузовов автомобилей практически невозможна без них.
Существуют различные типы полуавтоматов с разными характеристиками: от эргономичных и надежных аппаратов, позволяющих быстро выполнить работу дома или на строительной площадке, до высокотехнологичных аппаратов с управлением энергией и мощных 3-фазных устройств для серийного производства сварных швов.
Основной принцип работы этих преобразователей основан на принципе «бесконечного» электрода. Он представляет собой движущуюся проволоку. Она подается в рабочую зону при вращении катушки через отверстие горелки. Проволока диаметром 0,8 — 3 мм обеспечивает чистое, безопасное и эстетически безупречное, ровное соединение металлических заготовок в виде тонкого сварного шва.
Какой инвертор лучше выбрать?
Если пользователь только осваивает сварку для периодического использования в домашних условиях и в труднодоступных местах, где требуется мобильность, а рабочим материалом является углеродистая, низколегированная и другие виды стали, то ручной дуговой сварочный аппарат MMA будет правильным выбором.
Если вам нужно использовать аппарат довольно часто и долго, а его мобильность не важна, то правильным выбором будет покупка полуавтоматического сварочного аппарата MIG/MAG. Если вам не нужно работать быстро, но требуется качество аккуратного точного сварного шва, а рабочий материал — алюминий и цветные сплавы, то вам следует выбрать инверторный аппарат TIG.
Применение
Чтобы понять, что такое MMA, рассмотрим область применения этого процесса.
Этот процесс может использоваться практически в любых условиях и считается универсальным. Он часто используется на заводах и строительных площадках, где сварка производится в местах, недоступных для сварочных аппаратов. Кроме того, ММА часто используется на открытом воздухе.
Его также часто используют для сварки в трубопроводах, при мелком ремонте и в производственных цехах, а также для подводной сварки. Его также часто используют домашние мастера, которые предпочитают выполнять все работы по дому самостоятельно.
Понятие процесса
Принцип сварки ММА основан на сплавлении соединяемых поверхностей с металлическими деталями при помощи высокотемпературной дуги. Кромки деталей расплавляются и образуют сварочную ванну. По мере охлаждения металла вдоль линии сплавления расплавленный материал кристаллизуется и образуется сварной шов, создавая прочное, неразъемное соединение.
Существуют различные типы сварки ММА:
- РДС с использованием расплавляющихся электродов;
- электродуговая с применением неплавящихся стержней;
- дуговая, подразумевающая использование присадочной проволоки при ее непрерывной подаче в газовой защитной среде.
Недостатки ММА
Следующие недостатки нельзя рассматривать как таковые.
Скорее, это особенности технологии, которые необходимо принимать во внимание:
- Относительно низкая производительность, особенно в сравнении с полуавтоматом.
- Технология требует профессионального опыта.
- Непростой процесс розжига дуги с риском залипания.
- Вред здоровью от испарений обмазки некоторых видов электродов во время сварки.
Следует отметить, что современное оборудование позволяет избежать таких проблем, как залипание электрода из-за неправильного зажигания дуги. Многие модели оснащены усовершенствованными функциями «горячего старта» и «антизалипания», которые делают сварку ММА более или менее простой и доступной для новичков.
Конечно, все преимущества сварки ММА многократно перевешиваются ее недостатками. Доступность и универсальность процесса неоспоримы. Кроме того, стоимость оборудования для ММА гораздо ниже по сравнению с аргонодуговыми сварочными аппаратами или сварочными полуавтоматами.
Сварочное оборудование для ММА
Выбрать аппарат для процесса ММА непросто из-за разнообразия моделей, представленных на рынке. Вы должны разобраться в этом изобилии. Отсюда несколько советов по оборудованию для ММА:
Трансформаторы
Ветераны сварочного движения — это неприхотливые, дешевые, тяжелые, габаритные, ручные аппараты. Это, конечно же, стационарные аппараты.
Суть этих аппаратов заключается в преобразовании электрического тока в сварочный через катушку — сердечник с витками металлической проволоки. Сварка производится переменным током.
Сварочные выпрямители
Аппараты для преобразования переменного тока в постоянный. Постоянный ток обеспечивает ровные, чистые и прочные швы, что является самым важным в сварке.
Выпрямители — близкие родственники трансформаторов, особенно с точки зрения их размеров и большого веса. Работа на них требует практических навыков сварки.
Инверторы
Перед вами лучший выбор современной машины во всех отношениях. С преобразователями RDS становится доступным, простым и эффективным даже в руках новичков. Здесь нет катушки, действие основано на электронной плате со встроенным выпрямителем.
На выходе получается уже постоянный ток с регулировкой стабильности.
Большинство аппаратов имеют усовершенствованные функции, которые предотвращают залипание электродов и позволяют дуге быстро разгораться.
Инверторы компактны, легки и мобильны. Инвертор можно даже повесить через плечо.
