Порошковая проволока является важным компонентом любой металлургической работы. Когда речь идет о полуавтоматической сварке, сварка без этого компонента невозможна.
Самое главное про проволоку для полуавтомата
Давайте рассмотрим начальные формы, маркировку, виды и свойства сварочной проволоки, которые пригодятся при правильном выборе расходного материала для решения конкретных задач.
Сварочная проволока для полуавтоматов используется в процессах сварки MIG и MAG, выполняемых в инертном или активном газе. Сама проволока является одновременно электродом и присадочным металлом. Напряжение от источника питания передается по кабелю на токоприемник, а оттуда на саму проволоку. Дуга горит между заготовкой и кончиком электрода, образуя сварочную ванну и формируя шов. Поскольку проволока непрерывно подается из катушки, можно получать даже более длинные швы, чем при сварке покрытыми электродами. Скорость сварки резко возрастает. Каждый сварщик должен уметь правильно выбрать сварочную проволоку для полуавтомата, так как это напрямую влияет на результат. Рассмотрим исходные формы, маркировку, виды и свойства сварочной проволоки, которые пригодятся для правильного выбора расходных материалов для конкретных задач.
- Форма выпуска сварочной проволоки
- Маркировка и расшифровка обозначений сварочной проволоки
- Виды сварочной проволоки по типу
- Виды сварочной проволоки по предназначению
- Особенности порошковой сварочной проволоки
- Важность правильного подбора сварочной проволоки
- Настройка аппарата для работы со сварочной проволокой
Форма выпуска сварочной проволоки
Сварочная проволока для сварочных полуавтоматов выпускается в пластиковых катушках или картриджах с металлическим каркасом. Пластиковые катушки используются для намотки проволоки общим весом 1-5 кг, а иногда 12-22 кг. В зависимости от количества проволоки на катушке, диаметр катушки колеблется от 10 до 20 см, редко до 30 см. Они обозначаются как D200 и D300 соответственно.
Катушки для металлической проволоки выпускаются с весом 12-20 кг, но есть и катушки с весом 30 кг для больших полуавтоматических промышленных машин. В документации эти аппараты обозначаются K300 и K415, в соответствии с внешним диаметром катушек.
При выборе сварочной проволоки для полуавтомата необходимо учитывать вес патрона и его внешний диаметр. Небольшие аппараты MIG могут вмещать только патроны с проволокой весом до 5 кг и диаметром 20 см. Более крупные машины могут вмещать как маленькие, так и большие патроны. Большие катушки более практичны, поскольку их не нужно регулярно менять при многочасовой ежедневной сварке. Фунтовые катушки быстро заканчиваются, и приходится тратить больше времени на заполнение нового канала для проволоки, подачу, извлечение и установку катушки.
СВАРОЧНАЯ СПЛОШНАЯ И ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА, ЛЕНТЫ, ПРУТКИ, ПОРОШКИ
Сварочная проволока
— Проволока для использования в качестве плавящегося электрода или присадочного металла при сварке плавлением.
Плавящийся электрод для дуговой сварки.
— Металлический электрод, установленный в сварочной цепи для управления сварочной дугой, который плавится во время сварки и служит в качестве присадочного металла.
Присадочная проволока
— Сварочная проволока, которая используется в качестве присадочного металла и не является электродом.
Электродная проволока
— Сварочная проволока, которая используется в качестве плавящегося электрода.
Сварочная проволока используется как электрод и как присадочная проволока.
Сварочная проволока может быть сплошной или порошковой.
При электролитической шлаковой сварке в дополнение к проволочным электродам используются полосовые или пластинчатые электроды.
2.2.1. СВАРКА СПЛОШНОЙ ПРОВОЛОКОЙ
Сварка сплошной проволокой является наиболее часто используемым сварочным материалом. Они широко используются в качестве электродной проволоки как при газовой дуговой сварке и сварке под флюсом, так и при сварке поверхностей, а также в качестве присадочной проволоки как при газовой дуговой сварке, так и при сварке в среде защитного газа. Сплошная проволока также используется при изготовлении покрытых электродов для дуговой сварки.
Сварочная проволока изготавливается из различных металлов и сплавов.
Сварочная проволока производится методом горячей прокатки и волочения. Если сварочный металл должен иметь высокую твердость, то проволоку минимально деформируют в процессе горячей и холодной прокатки. В этом случае сварочная проволока производится методом литья в виде сварочных прутков длиной до 1000 мм.
Сварочные прутки изготавливаются в соответствии с различными стандартами и техническими условиями. Применимость отечественной или импортной сварочной проволоки определенной марки, изготовленной по определенному стандарту или техническому требованию для сварки определенного изделия, определяется разрешительными документами на сварочные изделия определенной группы технических средств. Государственные стандарты были разработаны на основе многолетнего опыта:
— ГОСТ 2246-70. «Проволока стальная сварочная».
— ГОСТ 10543-98. «Проволока стальная покрывная».
— ГОСТ 7871-75. «Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов».
— ГОСТ 16130-90. «Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе для сварки».
Каждый ГОСТ содержит информацию о химическом составе, диаметре проволоки, допусках, требованиях к приемке, методах испытаний, упаковке, транспортировке и хранении.
Требования ГОСТ 2246-70 распространяются на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистых, легированных и высоколегированных сталей. Настоящий стандарт регламентирует химический состав 77 категорий сварочной проволоки, применяемой в качестве электродной, присадочной, поверхностной и для изготовления покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Стандарт не определяет механические свойства металла шва, так как они зависят от многих других факторов (содержание основного металла, качество флюса, защитного газа, процесса сварки и т.д.).
Стандарт предусматривает следующие диаметры проволоки (мм): 0,3, 0,5, 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 и их предельные отклонения. Для получения проволоки с минимальным содержанием вредных примесей, газов и неметаллических включений по желанию заказчика проволока может быть изготовлена методом электросварки (ЭС), вакуумной дуговой реэкструзии (ВДЭ) или в индукционных вакуумных печах (ИВ). Проволока не содержит меди или имеет омедненную поверхность (О) с поверхностным покрытием. В стандарте приведены примеры условных обозначений проволоки.
Сердечник проволоки
Сердечник проволоки представляет собой комбинацию различных элементов, минералов и ферросплавов. Их сочетание обеспечивает получение соединений с определенными эксплуатационными свойствами. Все добавки в сердечнике делятся на следующие типы:
- Раскисляющие. Входят активные компоненты.
- Стабилизирующие. Обеспечивают стабильность горения дуги.
- Газообразующие. Входят компоненты, помогающие образовывать газовое облако вокруг сварочной ванны.
- Легирующие. Содержат легирующие компоненты, придающие металлу нужные качества.
- Шлакообразующие.
- Специальные. Как правило — это железный порошок.
Сварочная проволока с самозащитным сердечником, которая относится к группе «специальных проволок», является наиболее часто используемой.
Плюсы работы
Прежде всего, важно знать, что работать полуавтоматом можно и без газа. Баллон с газом не нужен. Проволока предназначена для обработки металла без газа.
Она содержит флюидизаторы во внутренней части. Когда проволока горит, они выходят наружу. При этом образуется облако, обладающее свойствами газовых соединений.
Благодаря этой технологии металлообработка возможна в любых, даже труднодоступных местах. Нет необходимости носить с собой тяжелые баллоны. Вам нужно только заправить проволоку в аппарат и самостоятельно перенести ее в сварочный резервуар.
Вторая рука нужна, чтобы направлять сварочную горелку. Шов будет виден. Вы можете наблюдать, как оно выполнено.
Самозащитные проволоки для металлообработки используются в промышленности для наплавки. Использование порошковой проволоки с флюсом помогает в производстве металлов с аналогичным составом деталей.
Необходимо приобрести проволоку, которая состоит из флюса и металлического порошка. Выбор проволоки зависит от обрабатываемого металла.
Минусы работы
Проволока с флюсовым сердечником имеет недостатки. Они могут быть как большими, так и маленькими при работе с металлом. Тем не менее, их необходимо учитывать.
Мастера отмечают хрупкость проволоки, предназначенной для дуговой металлургии. Здесь речь идет конкретно о порошковых типах. Если она застрянет в механизме и будет приложено большое усилие, она может сломаться.
Еще одним недостатком механической обработки является ограниченность размещения. Вы можете обрабатывать металлоконструкцию вертикально или снизу.
Это связано с относительным размером сковороды при металлообработке. Сверху на металле образуется шлак, который в данном случае собирает свою негативную роль.
Вертикальная металлообработка может быть затруднена. Проблема не решается даже при уменьшении силы тока.
Причиной тому является диаметр проволоки с флюсовыми жилами, а их выпускают от 2,5 мм. Для нормальной работы такой проволоки необходимо прикладывать большие силы тока. При этом провод плавится плавно.
Преподаватели также говорят, что соединения получаются некачественными. Провода с флюсовой жилой полые внутри. Флюс нельзя поместить в них так, чтобы он плотно входил в структуру.
В процессе образуются большие поры. Если вы новичок в сварочном деле и у вас мало опыта, вам будет очень трудно.
Порошковая проволока самозащитная или газозащитная
Жильные кабели можно классифицировать в зависимости от метода, используемого для защиты соединения. Существует два типа кабелей:
Тип защиты соединения определяет химический состав земли и необходимость использования дополнительных баллонов с защитным газом.
- Порошковая сварочная проволока газозащитного типа маркируется буквами «ПГ». Пример: ПП-АН21-2-ПГ-50-В2. Такая проволока требует применения дополнительного защитного газа, в роли которого могут использоваться углекислота, аргон либо же их смесь.
Серия порошковых проводов PG обеспечивает двойную защиту соединения. Ванна расплавленного металла защищена как газовой оболочкой, так и шлаковой коркой.
Защищенная газом проволока позволяет выполнять высококачественные соединения.
При использовании порошковой проволоки PG к сварочному полуавтомату должен быть подключен баллон с защитным газом.
Проволока для сварки в среде защитного газа в основном используется для сварочных работ в нижнем горизонтальном положении. Этот тип сварочной проволоки не подходит для работы на открытом воздухе в хорошо проветриваемом помещении.
- Порошковая сварочная проволока газозащитного типа имеет маркировку «ПС». Пример: ПП-АН3-2,5-ПС-49-В2ВП. Проволока этого типа имеет в составе шихты газозащитные добавки.
В этом случае полуавтоматическая сварка может выполняться без использования баллона с защитным газом. Для предотвращения окисления расплавленного металла во время горения шихты выделяется защитный газ, который хорошо вытесняет кислород как из сварочной ванны, так и с поверхностей вокруг шва.
Самозащитная сварочная проволока используется для соединений на открытом воздухе, под навесами или в хорошо проветриваемых мастерских. Эта самозащитная проволока обычно позволяет выполнять сварку в различных пространственных положениях, т.е. снизу, сверху, горизонтально и вертикально.
Самозащитная проволока с сердечником часто используется для монтажных работ, особенно на большой высоте.
Самозащитная проволока имеет в своей смеси специальные газозащитные добавки. Защитная газовая оболочка получается путем сжигания смеси карбоната кальция (магния или натрия) и крахмала (целлюлозы или ксилола).
Как выбрать порошковую сварочную проволоку по марке?
Распространенные марки сварочной порошковой проволоки
- ПП-АН1 – самозащитная порошковая проволока для сварки конструкционных, малоуглеродистых и легированных сталей общего назначения. Сварочный материал относится к классу рутил-органических.
Эта проволока подходит для сварки поверхностей без предварительной обработки, со следами коррозии и различными дефектами.
- ППс-АНТс – газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки строительной арматуры класса А1-А3. Проволока принадлежит к рутил-флюоритному типу.
- ППс-ЭК1 – самозащитная проволока для проведения подводной сварки. Шовное соединение обретает структуру без микропор. Могут образовываться брызги металла, но они не привариваются к околошовным поверхностям.
Порошковая сварочная проволока этого типа используется при ремонте и строительстве различных гидротехнических сооружений, трубопроводов и плавучих средств. Она может использоваться как в пресной, так и в соленой воде на глубине до 40 м.
- ППс-ТМВ10Н – самозащитная порошковая проволока для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, которые могут эксплуатироваться в условиях пониженной температуры.
Этот тип порошковой проволоки обеспечивает точные и надежные сварные швы при сильном ветре. Сварной шов не подвержен образованию микропор и трещин.
- ПП-Нп-19ГСТ – самозащитная порошковая проволока для наплавки металла при ремонте и производстве деталей и механизмов, которые имеют трущиеся и контактные пары металл-металл.
Этой проволокой наплавляют детали из углеродистой стали: Осевые шестерни, железнодорожные колеса, оси, направляющие и другие подобные металлические изделия.
