Рабочее поле станка составляет от 110х110 до 300х300 мм, а скорость его работы может достигать 7000 мм/с. Станок можно укомплектовать волоконным лазером с мощностью от 20 до 100 Вт, обеспечивая точность работы до 0,03 мм. Срок службы излучателя составляет 100 000 часов, что более чем на 11 лет, при этом такой станок не требует расходных материалов для калибровки или замены.
Как выбрать лазерный гравировальный станок?
При выборе лазерного гравировального станка необходимо учитывать множество факторов. Некоторые модели лучше подходят для гравировки металлов, другие — для пластика, а третьи отлично справляются с деревом. Разнообразие оборудования может запутать потенциального покупателя, который не всегда понимает, какой именно станок соответствует его потребностям.
❗Лазерные станки различаются между собой по типу излучателя, скорости работы, устройства и назначению.
В нашем исследовании мы подробно разберем ключевые аспекты, на которые стоит обратить внимание перед покупкой станка. Вы узнаете, как устроены лазерные гравировальные станки, какие существуют типы излучателей и с какими материалами каждый из них эффективнее всего работает.
Что такое лазерная гравировка
Лазерная гравировка представляет собой метод, при котором на заготовке наносится изображение или надпись с помощью сфокусированного лазерного луча. Координаты для лазера определяются с помощью управляющей программы, и именно по этим координатам лазер выжигает рисунок на материале.
Достоинства гравировки лазером:
- Производительность. Скорость работы лазера варьируется от 500 до 7000 мм/сек, в зависимости от модели станка;
- Долговечность. Лазерная гравировка не стирается под воздействием химических веществ или физического устранения;
- Бесконтактность. Лазер наносит изображения, не соприкасаясь с материалом, что существенно снижает риск появления сколов и трещин на заготовках;
- Точность. Диаметр лазерного луча составляет сотые доли миллиметра, что позволяет достичь высокого качества изображения даже на небольших деталях;
- Универсальность. Лазерные станки могут обрабатывать как плоские, так и цилиндрические заготовки благодаря наличию поворотного устройства.
Общее описание
Технология лазерной обработки кардинально отличается от традиционных механических методов. Основной особенностью работы механического резака на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) является послойное снятие материала, что ведет к образованию отходов в виде стружки. Этот процесс приводит к формированию детали.
Процесс, используемый лазерным гравером, подразумевает перемещение режущей головки по заранее заданному маршруту, но вместо резака используется когерентный монохромный лазерный луч, что исключает появление отходов в виде стружки. Путем термической обработки слои материала попросту испаряются. Также стоит отметить, что скорость прохождения лазера увеличивается, а точность не страдает, что обеспечивает идеальное качество шва. Кроме того, работа такого станка сопровождается низким уровнем шума и малым износом движущихся частей.
Главное отличие лазерной гравировки от механической заключается в том, что мгновенное удаление тепла от поверхности заготовки позволяет обрабатывать такие объекты, как ноутбуки и другие сложные устройства с электронной начинкой, в отличие от простых плоских заготовок из металла или пластика.
Цель применения лазерного гравера
Прежде всего, стоит выделить три основные цели, для которых можно использовать лазерный гравер: для резки (раскроя), для гравировки и для универсальных применений, охватывающих оба направления. Если ваш гравер нужен в основном для резки, тогда особое внимание стоит обратить на мощность лазера. Например, модели с мощностью 80-100 Вт идеально подходят для раскроя.
Для чисто гравировальных работ достаточно меньшей мощности (50-80 Вт), но важно наличие изменяемого фокусного расстояния для повышения точности узора, особенно в мелких деталях.
Если планируются как операции гравировки, так и резки, то важен баланс между скоростью обработки, мощностью и точностью.
Разные модели этого оборудования отличаются по следующим параметрам:
- мощность лазера: высокомощные станки способны обрабатывать более толстые материалы;
- рабочее поле;
- длина излучаемой волны;
- количество режущих головок;
- высота рабочего стола и тип привода;
- механическая точность;
- шероховатость и качество реза;
- мощность лазерной трубки: высокомощные станки могут резать быстрее, но и потребление энергии увеличивается;
- система охлаждения лазерной трубки: надежные системы охлаждения способствуют увеличению срока службы станка и повышают его стоимость;
- доступность и функциональность интерфейса в программируемых моделях;
- удобство для обслуживания.
Родственные вопросы о том, как выбрать лазерный гравер, становятся сложными, пока покупатель не определится с тем, для каких задач ему необходим этот прибор.
Области применения
Лазерные гравиры представляют собой универсальный инструмент для работы с самыми различными изделиями. С их помощью можно:
- украшать сувениры (ручки, блокноты, фигурки, брелки, органайзеры, игрушки) из различных материалов, таких как дерево, керамика, стекло, камень, металл, пластик, картон, кожа, резина и ткани;
- делать памятные надписи на наручных часах, ювелирных изделиях (например, обручальных кольцах, браслетах, кулонах), а также на изделиях из кожи (ремнях, кошельках и визуальных картхолдеров) и даже на электронных гаджетах;
Ноутбук с лазерной гравировкой на крышке
- наносить любые узоры и рисунки на древесину (номерки, бирки), металл (жетоны, монеты, медальоны), кожу (сумки, обувь),;
- создавать декор для офисов и домов;
- гравировать кубки, медали и тарелки;
- изготавливать наружную рекламу бренда, создавать упаковку подарков и фирменные буклеты, визитные карточки, календари;
- оставлять гравировки на памятниках.
Использование гравировальных станков представляет собой отличную возможность для создания собственного бизнеса. Именно поэтому лазерные граверы становятся все более популярными и приобретаются для работы в различных мастерских, студиях дизайна и для мелкосерийного производства. Создание уникальных предметов по индивидуальному дизайну становится все более востребованной услугой.
Предмет интерьера с лазерной гравировкой на стекле
Чтобы удивить и привлечь клиента, владельцам малых производств необходимо предлагать нечто уникальное, что будет выгодно выделять их на фоне конкурентов. Лазерные граверы могут помочь в этом, так как их функции охватывают множество сфер применения, включая резку, гравировку, шлифовку, сверление и многое другое.
В зависимости от технических характеристик, эти устройства могут использоваться как в личных целях, так и в производстве. Какой из них будет наиболее подходящим именно для вас, читайте далее.
Критерии выбора
На современном рынке представлен широкий выбор лазерных граверов, и порой бывает сложно выбрать именно тот, который соответствует вашим требованиям. Некоторые ориентируются на цену или бренд производителя, другие — на функциональность, однако важно учитывать несколько ключевых факторов, таких как:
- Назначение: необходимо определить, будет ли это крупное или мелкое производство, либо использование в личных целях. Также важно уточнить, что именно вам нужно: гравировка, резка (раскрой) или и то, и другое? В случае с чисто гравировальными работами мощность не должна превышать 80 Вт, но следует обратить внимание на точность работы. Для резки наоборот, придаётся большее значение мощностям выше 80 Вт. Если нужен универсальный станок, важно учесть и другие спецификации.
- Тип работаемого материала: газовые и твердотельные лазеры различаются по своим возможностям. Первые отлично подходят для работы с картоном, кожей, керамикой, деревом и стеклом. Вторые, в свою очередь, успешно справляются с обработкой металлов и их сплавов.
- Производительность: скоростные характеристики устройства зависят от объемов производства и выбранного материала. Гравировка на мягких материалах, таких как картон, фанера или кожа, выполняется значительно быстрее, чем на металлах.
- Размер рабочего пространства также имеет значение. Если предполагается создание малых рисунков, то нет смысла тратить деньги на устройство с большой рабочей зоной. Но если работа предполагает использование крупных предметов, целесообразнее выбрать более крупный и мощный станок.
- Мощность лазера: чем выше мощность, тем более прочные материалы может обработать лазер. Кроме того, мощность влияет на скорость работы и потребление электроэнергии. Например, 12-15 Вт подходят для обработки мягких и тонких материалов (до 5 мм), но такой режим может сказаться на скорости и производительности. 25-30 Вт — для материалов большой плотности и толщины (до 10 мм). 40-60 Вт — до 13 мм. 60-80 Вт позволяет гравировать дерево, стекло и пластик, а 150 Вт и выше обеспечивают возможность промышленной резки и гравировки металла.
- Программное обеспечение: выбирайте оборудование с интуитивно понятным интерфейсом, если не обладаете специальными знаниями. Если вы уже знакомы с техническими возможностями лазерных граверов и разбираетесь в моделировании, можно рассмотреть и более сложные цифровые модели.
- Параметры точности лазерного луча: данный аспект особенно важен для создания сложных и мелких узоров и определяет качество гравировки.
- Количество насадок: для выполнения различных задач (резка, шлифовка, гравировка) потребуются разные сменные головки.
- Система охлаждения: при работе лазерная трубка может перегреваться. Наличие системы охлаждения позволяет лазеру работать непрерывно, что увеличивает его срок службы и производительность, но данные устройства обойдутся вам дороже.
- Электропривод стола: эта электробаза обычно присутствует у мощных промышленнных граверов. Данная опция значительно упрощает процесс управления лазером, так как фокусировка луча осуществляется автоматически, что подобно повышает точность выполнения операций. Особенно это актуально при постоянной производственной деятельности с большим количеством изделий.
- Срок службы оборудования: его продолжительность зависит от используемых материалов для сборки, а также наличия защиты от перегрева. Существуют производители, которые предлагают более качественные и дорогие модели, которые служат дольше, но при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании менее дорогие модели тоже могут служить долго и надежно.
Производитель станков WoodTec: качество, проверенное временем
С брендом WoodTec знакомы практически все, кто связан с высокоточной обработкой дерева и металла. Компания активно работает более 5 лет, выпустив уже свыше 5000 единиц оборудования. Основная стратегия компании заключается в производстве высокотехнологичных станков, способных решать широкий спектр задач. Все станки полностью соответствуют международным стандартам качества TUV CE и ISO, отличаются высоким уровнем надежности и точности обработки.
В первую очередь необходимо сформулировать конкретные производственные цели: изготовление сувенирной продукции, мебели, или мелкосерийное производство товаров. Это определит тип и мощность необходимого лазерного гравера.
Рабочая зона
WoodTec предлагает как закрытые, так и открытые модели станков, в которых лазерная трубка расположена под защитным кожухом или открыто в портале.
Закрытые модели имеют следующие параметры рабочей зоны:
- 400×400 мм;
- 1000×600 мм;
- 1300×900 мм;
- 1500×1000 мм;
Открытые лазеры, такие как LaserStream WL1325 и LaserStream WL 1625, имеют зоны обработки 1300×2500 мм и 1600×2500 мм соответственно.
Обратите внимание, что первая цифра в обозначении обозначает ширину рабочей зоны, а вторая — её длину. Эти параметры имеют первостепенное значение. Выбирая лазерный гравер под определенные задачи, учтите возможность выполнения заказов нестандартных размеров. Следовательно, выбирайте рабочую поверхность с запасом: большая рабочая зона позволяет обрабатывать широкий спектр задач и быстро перенастраиваться с одного типа продукции на другой.
Лазерная трубка
Второй по важности аспект при выборе — это лазерная трубка. В станках WoodTec устанавливаются трубки от известного производителя RECI, который специализируется на выпуске комплектующих для лазерных граверов различных типов.
Маркировка лазерных трубок включает индекс W, который обозначает мощность лазера:
- W1 – до 90 Вт;
- W2 – до 100 Вт;
- W4 – до 130 Вт;
- W6 – до 150 Вт;
Мощность лазерной трубки определяет режущие режимы гравера, которые различаются в зависимости от материала. Обычно для этих целей используют специальные переводные таблицы и справочники.
Система охлаждения
Система охлаждения лазерного гравера играет ключевую роль. Чем выше мощность и производительность устройства, тем больше тепло выделяется во время работы. Для большинства граверов применяется жидкостное охлаждение: совместно с устройством устанавливаются специальные промышленные чиллеры, подключаемые к системе водоснабжения. Для случей с продукцией WoodTec используется чиллеры марки S&A, которые представляют собой надежные промышленные устройства, способные работать продолжительное время без перерыва.
Чиллеры обеспечивают постоянную циркуляцию жидкости в закрытой системе и поддерживают оптимальные рабочие температуры оборудования. Для станков с мощностью лазерной трубки до 100 Вт рекомендуется использовать чиллеры марки S&A CW-3000, а при мощности выше 100 Вт используются S&A CW-5200.
Подъёмный механизм
WoodTec создает оборудование с возможностью регулирования уровня рабочего стола. Эта опция монтируется на заводе и проходит тестирование. С помощью выносного пульта управления или панели управления станком можно регулировать высоту стола нажатием одной кнопки. Данная возможность особенно полезна при работе с материалами значительной толщины.
Какие узлы входят в комплектацию лазерного гравера?
Большинство моделей станков имеют стандартную базовую комплектацию, которая включает в себя следующие компоненты:
- электрошпиндель и преобразователь частоты;
- шкаф с электрическими компонентами;
- платы управления и измерительные датчики;
- линейные направляющие;
- рабочий стол;
- шаговые электродвигатели;
- система вытяжной вентиляции и пылеуловителей;
- программное обеспечение;
- руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию станка.
Статью вычитал эксперт
Щетинин Алексей Сергеевич
Опыт работы:
20 лет в сфере оборудования для обработки дерева и металла. Начал свою карьеру в качестве менеджера отдела продаж в одной из крупнейших станкоторговых компаний, и со временем стал руководителем отдела продаж. В 2012 году основал свою компанию, которая с каждым годом продолжает успешно развиваться.
Текущая деятельность:
Генеральный директор компании ЛИОН.
Обслуживание лазерных граверов
Лазерные граверы — это установки, требующие минимального обслуживания и обладающие длительным сроком службы, особенно при высоком уровне технической поддержки и квалифицированности персонала.
Некоторые моменты, на которые стоит обратить внимание при эксплуатации:
- первоначальная настройка станка оператором (необходимое время);
- сроки сервисного обслуживания (указываются в сопроводительных документах);
- очистка линз и других оптических элементов;
- время поставки вспомогательных и расходных материалов для гравировального аппарата;
- качество выполнения лазерных технологий;
- расход электроэнергии;
- средняя цена расходных материалов;
- период наработки станка до отказа;
- очистка охлаждающей системы и периодическая замена дистиллированной воды в чиллере;
- регулярная очистка вентиляторов и вытяжной системы.
При покупке обязательно следует проверять работоспособность гравировального станка, уделяя особое внимание его производительности во время выполнения стандартных операций.
ТОП-3 граверов от Laserstore
В нашем интернет-магазине представлен широкий ассортимент гравировальных устройств.
Сюда входят станки, которые могут эффективно работать с металлом и неметаллом, органическими и неорганическими материалами. Если гравирующий станок не является волоконным, а CO2 типом, то процесс гравировки на металле усложняется и возможен только с использованием термопасты. Однако для остальных неметаллических материалов CO2 станки покажут отличные результаты.
На данный момент газовые граверы являются наиболее популярными устройствами для гравировки, что связано с их простотой в эксплуатации и множеством материалов, на которые можно наносить необходимую информацию.
Модель TORWATT 0203 Ultra
- Мощность лазера — 40 Вт;
- Тип излучателя — CO2;
- Скорость гравирования — 0-100 мм/с;
- Глубина гравировки — 1,5 мм;
- Фокусное расстояние — 50 мм;
- Разрешение — ≤4500 dpi;
- Программное обеспечение — CorelDraw, Photoshop, AutoCAD (поддерживающие форматы: BMP, GIF, JPG, TIFF, PLT, CDR, DXF, AI, SVG);
- Способ охлаждения — водяное;
- Срок службы лазерной трубки — 1500 ч;
- Электропитание — 220 В ±10% 50Hz;
- Размер станка — 810x500x270 мм;
- Размер упаковки — 830x510x290 мм;
- Вес — 28 кг;
- Брутто масса — 35 кг;
- Гарантия — 12 месяцев.
Гравировальный станок CO2 с ЧПУ TORWATT 0203 Ultra выделяется среди аналогов компактными размерами и универсальными возможностями. Он способен обрабатывать множество материалов, проводить гравировку и маркировать заготовки. Рабочая область составляет 200х300 мм, и мощный станок обеспечивает высокие скорости выполнения всех операций.
Устройство оснащено электроприводом и может с легкостью резать и гравировать плотные материалы, обеспечивая качественные изображения. Легко устанавливается на любой подходящей поверхности.
Станок относится к настольным типам устройств.
Данный гравер широко используется в обувной и печатной отраслях, а также при производстве разнообразной подарочной продукции.
Модель TORWATT 0404 Base
- Мощность лазера — 40 Вт;
- Скорость гравирования — 0-100 мм/с;
- Глубина гравировки — 1,5 мм;
- Разрешение — ≤4500 dpi;
- Точность позиционирования — 0,01 мм;
- Зеркала — 25 мм;
- Программное обеспечение — EzCad;
- Поддерживаемые форматы — CorelDraw, Photoshop, AutoCAD (файлы BMP, GIF, JPG, TIFF, PLT, CDR, DXF, AI, SVG);
- Операционная система ПК — Windows XP/7/8 (32/64);
- Способ охлаждения — водяное (замкнутое);
- Срок службы лазерной трубки — 1500 ч;
- Электропитание — 220 В ±10% 50Hz;
- Размер станка — 810x500x270 мм;
- Размер упаковки — 830x510x290 мм;
- Вес — 28 кг;
- Брутто масса — 35 кг;
- Гарантия — 12 месяцев.
Еще одна относительно компактная установка, при этом гравировка выполняется на большем рабочем поле — 400х400 мм.
Данный станок может выполнять гравировку различных материалов, таких как:
- оргстекло;
- фанерные листы;
- МДФ;
- кожа и шерсть;
- акрил;
- дерево;
- эпоксидная смола;
- пластик;
- бамбук и другие предметы.
