Внешний вид центровочного сверла отличается от всех других сверл, которые были описаны выше. Эти инструменты имеют две рабочие части, находящиеся на противоположных концах. Благодаря такой конструкции, пользователю не придется слишком часто затачивать сверло, что значительно увеличивает его эксплуатационные характеристики.
Как выбрать сверло по металлу
Для эффективного сверления металлических обработок необходимо правильно выбрать соответствующий инструмент. Нужно помнить, что сверла, которые не подходят для работы с жесткими материалами, могут быть повреждены или быстро изнашиваются. Важно также учитывать вид предполагаемых работ и тип металла, с которым предстоит работать.
При выборе сверла важно учитывать его тип крепления в патроне дрели или сверлильного станка. Часть, на которую устанавливается сверло, называется хвостовик. Хвостовик может быть конической, цилиндрической или шестигранной формы. Он должен соответствовать рабочему инструменту для безопасной и качественной работы.
Какой материал сверла лучше?
Сверла, предназначенные для обработки металлов, должны отличаться высокой прочностью и стойкостью к износу. Обычно такие инструменты изготавливаются из быстрорежущей стали, которая в маркировке обозначается буквой «Р» или HSS (High-Speed Steel). Одним из наиболее распространенных вариантов является сплав Р6М5, известный своими хорошими режущими свойствами.
Это изображение иллюстрирует маркировку сверл, например, сверло с покрытием нитридом титана.
При выборе сверла по металлу стоит обращать внимание на наличие защитного покрытия, так как оно помогает снизить нагрев рабочей части и увеличить срок службы инструмента. Например, сверла с покрытием из нитрида титана (HSS-TiN) имеют золотистый цвет. Наилучшие характеристики по твердости, износостойкости и термостойкости демонстрируют твердосплавные сверла. Они отлично подходят для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, чугуна, цветных металлов, а также таких материалов, как стекло, мрамор и гранит. Твердосплавные сверла изготавливаются из различных сплавов, среди которых можно выделить:
Сверла Р18 — идеально подходят для обработки конструкционных сталей, прочность которых достигает 1000 МПа. Они сохраняют основные режущие свойства при нагреве, достигающем 600 °С.
Сверла Р9 — лучше всего подходят для сверления в нержавеющих, тугоплавких и кислотоупорных сталях с плотностью до 1000 Н/мм.
Сверла Р6М5 — предназначены для обработки легированных и нержавеющих сталей с пределом прочности до 900 Н/мм^2, а также цветных металлов и серого чугуна.
Сверла HSS — выполнены из быстрорежущей стали, их твердые характеристики могут достигать значений 62-64 по шкале HRC.
Сверла Р9К5 — оптимально подходят для работы с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, а также сталями с повышенной твердостью.
Сверла ВК8 — используются для обработки заготовок из титановых сплавов, цветных металлов, а также закаленных, углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей.
Сверла ВК6М — предназначены для обработки нержавеющих кислотоупорных быстрорежущих сталей, жаропрочных и тугоплавких сплавов, а также цветных металлов.
Плоские
Эти сверла характеризуются узкой рабочей частью и имеют свои особенности по сравнению с другими типами:
- они значительно реже заклинивают;
- обладают простой конструкцией;
- имеют низкую стоимость.
Первые сверла по металлу с сменными пластинами:
- не предназначены для сверления широких отверстий;
- стружка не может быть автоматически выведена из отверстия, что приводит к необходимости периодически очищать его, следя за сохранностью сверла.
Спиральные
Это наиболее распространенный вид сверл, подходящий для создания отверстий в металле. Они представляют собой металлический стержень с боковыми спиралевидными канавками, которые охватывают инструмент по всей длине. Эти канавки обеспечивают отвод стружки, что существенно облегчает процесс сверления.
Спиральные сверла можно разделить на несколько категорий:
- Сверла общего назначения, имеющие форму цилиндра. Их диаметр может достигать 82 мм, делая их универсальными для домашнего и профессионального использования.
- Левосторонние спиральные сверла имеют спираль, закрученную влево и могут использоваться для выкручивания поврежденных болтов и других крепежей. В процессе сверления крепеж прокручивается вместе с инструментом.
- Сверла высокой точности, обеспечивающие минимальные погрешности в обработке, вплоть до миллиметра.
Коронки
Эти сверла предназначены для высверливания больших отверстий и имеют крупные металлические стаканы с зубьями на краях. В некоторых случаях зубья могут заменяться покрытиями из металла или даже алмаза, обеспечивая необходимую жесткость. При работе с коронкой сверление происходит только с внешней стороны, оставляя середину отверстия пустой.
Конусообразные сверла
Рабочая поверхность сверел этого типа гладкая и состоит из нескольких ступеней, что делает их подходящими для сверления в материалах небольшой толщины. Их форма позволяет легко центрировать сверло на начальном этапе сверления, что делает процесс удобнее в сравнении с цилиндрическими сверлами. Одним из преимуществ конусообразных сверл является возможность получения отверстий разного диаметра, что просто регулируется глубиной погружения.
Таким образом, используя конусообразные сверла, можно как создавать новые отверстия, так и расширять уже имеющиеся.
Сверла из кобальта
Эти сверла производятся на основе быстрорежущей стали с добавлением кобальта, который обеспечивает им высокую прочность, изломостойкость и термостойкость. Кобальтовые сверла эффективно справляются как с материалами повышенной твердости, так и с вязкими металлами. Хотя цена на такие сверла выше, чем на сверла из обычной стали, затраты полностью оправданы, поскольку одно кобальтовое сверло может заменить несколько обычных. Производительность кобальтового сверла позволяет достичь высоких результатов даже при интенсивной работе.
Как выбирать сверла
Правильный выбор сверла по металлу требует от пользователя понимания не только конечной цели работы, но и характеристик материала, с которым предстоит работать. Вот несколько вопросов, на которые стоит получить ответы перед покупкой сверла:
- Какой цвет имеет материал сверла;
- Какой уровень заточки и симметричности у сторон сверла;
- Каков диаметр сверла;
- Насколько форма сверла соответствует стандартным характеристикам;
- Каковы свойства материала, из которого изготовлено сверло;
- Каково назначение инструмента и его возможности;
- Какой производитель выпустил сверло;
- Каковы характеристики рабочего оборудования, с которым будет использоваться сверло.
Например, для создания отверстий большого диаметра в металле обычно используются мощные дрели с низкими скоростями вращения.
Крепление в инструменте — хвостовик
Сверла по металлу могут использоваться с дрелями, шуруповертами и сверлильными станками. Часть, которая фиксируется в патроне, имеет различия в форме в зависимости от специфики используемого инструмента.
Хвостовики сверл по металлу подразделяются на несколько категорий:
- Цилиндрические хвостовики — наиболее распространенные. Подходят для ключевых и быстрозажимных патронов дрелей и шуруповертов, но при сильных нагрузках или ослабленной фиксации могут проскальзывать из-за их закругленной формы.
- Шестигранные хвостовики — идеально подходят для работы с инструментами, которые имеют посадочный размер ¼ дюйма. Они обеспечивают надежную фиксацию в патроне.
- Конические хвостовики — изготовленные в форме усеченного конуса, используются на сверлильных станках. Подбор подходящего конического хвостовика может быть более сложным, так как нужно учитывать диаметр, длину и другие особенности заточенных держателей.
Размер сверла
При работе с металлом следует особенно обратить внимание на длину и диаметр сверла. У спиральных сверел указываются как общие, так и рабочие размеры, тогда как для зенкеров указывается только максимальная ширина. У ступенчатых сверел обозначается количество ступеней и их размеры.
Направление реза
Большинство сверл по металлу имеют правое направление реза. Однако в продаже также можно найти инструменты с левым направлением, которые могут пригодиться для высверливания прикипевших или сломанных резьбовых крепежей. Левосторонний рез предотвращает прокручивание сверла при работе.
При выборе сверел по металлу важно помнить, что инструмент должен быть изготовлен из более твердого материала. Это достигается благодаря использованию специально разработанных сталей и методов обработки.
HSS-G — это быстрорежущая сталь, сверла такого типа имеют серебристый цвет и рекомендуются для работы с серым чугуном, металлокерамикой, медью и твердым пластиком.
HSS-Co — такая маркировка свидетельствует о содержании кобальта в сплаве, что в значительной степени увеличивает ресурс сверла. Это качество делает такие сверла особенно подходящими для работы с нержавеющими, улучшенными и сверхпрочными сталями.
HSS-TiN — указывает на то, что изделие покрыто защитным слоем из нитрида титана, который снижает нагрев во время сверления и увеличивает ресурс сверла. Такие инструменты подходят для работы с металлокерамическими изделиями, чугуном, медью, бронзой и алюминием.
Как правильно выбрать сверла по металлу
При выборе сверел важно учитывать несколько основных факторов, которые помогут выбрать оптимальный инструмент для конкретной задачи:
Следует обратить внимание на:
- Совместимость с различными материалами. Сверла могут использоваться для работы с деревом, бетоном, стеклом, керамикой и металлом. Инструмент должен быть соответствующим выбранному материалу для эффективной обработки;
- Цвет сверла, который может помочь определить его качество. Сверла из быстрорежущей стали, как правило, имеют серебристый цвет и являются наиболее доступными по цене, но могут быть менее долговечными. Тёмно-синие изделия, прошедшие паровую закалку, сохраняют заточку дольше. Сверла с покрытием нитридом титана имеют ярко-золотистый цвет и отличаются высокой прочностью;
- Вид режущей части, которая затачивается под определённым углом. Учитывая размер резца, она может иметь различные формы, включая спиральные или трезубцевые. Коронные сверла подходят для создания больших отверстий, тогда как перьевые используются для быстрого сверления в материалах толщиной 5-15 мм;
- Маркировку, которая указывает, из какого материала сверло изготовлено. Например, HSS обозначает быстрорежущую сталь, а CV — хромованадиевую. Приставки, такие как E, Co, TiN, обозначают добавление кобальта, титана и других элементов для повышения прочности и устойчивости к перегреву;
- Тип сверла. Существуют цилиндрические, спиральные, конические для неглубоких отверстий различного диаметра, а также ступенчатые для мгновенного перехода к разным диаметрам;
- Форма хвостовика. Она может отличаться в зависимости от инструмента, к которому предназначен сверло. Цилиндрический подходит для ручных дрелей и шуруповертов, конический используется для станков, а шестигранные хвостовики подходят для шуруповертов с соответствующим патроном;
- Размер диаметра. Обычно он варьируется от 0,2 до 55 мм. Для электрических дрелей чаще используются сверла диаметром до 13 мм, тогда как остальные предназначены для сверлильных станков;
- Длина сверла. Размер сверла зависит от необходимой глубины отверстия и может колебаться от 3 до 90 мм.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы ценим всех наших клиентов и уделяем одинаковое внимание каждому заказу, независимо от его объема.
Наши производственные возможности позволяют обрабатывать широкий спектр материалов:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
В процессе выполнения заказов наши специалисты применяют все известные методы механической обработки металлов. Использование современного оборудования последнего поколения обеспечивает высокую точность в соответствии с изначальными чертежами.
Для достижения максимально точного исполнения чертежей наши профессионалы используют универсальные установки, специализированные для ювелирной заточки инструмента, что позволяет выполнять сложные операции. В наших производственных цехах металл приобретает свойства пластичного материала, который можно формировать по желаемым дизайном.
Преимуществом работы с нашими специалистами является то, что они строго следуют стандартам ГОСТ и всем необходимым технологическим нормативам. На каждом этапе осуществляется строгой контроль качества, гарантируя, что мы предлагаем клиентам качественно выполненные изделия.
Благодаря большому опыту наших мастеров на выходе получается продукция, соответствующая самым высоким требованиям. Мы опираемся на мощную материальную базу и внедряем инновационные технологии в нашу работу.
Мы работаем с заказчиками из всех регионов России. Если вас интересует заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы внимательно выслушать условия вашего запроса. При необходимости мы также предоставляем бесплатные профессиональные консультации.
Также важно знать отличие сверл по цветам.
Общий цвет простых сверл, которые характеризуются обычным качеством и не подвергались дополнительной обработке, обычно серебристый. Такие сверла достаточно хрупкие, но их цена оправдано доступна.
Тёмно-синие сверла прошли обработку паром, что увеличивает их прочность по сравнению с серыми и продлевает срок их службы за счёт сохранения заточки.
Сверла, изготовленные из закаленной стали, проходят дополнительную обработку во время производства. Это делает их более качественными и долговечными инструментами, но и соответственно они относятся к более профессиональному сегменту с высокой стоимостью.
Сверла с покрытием нитридом титана отличаются высокой прочностью и соответственно более высокой ценой.
Кобальтовые сверла выглядят по-другому и стоят значительно дороже обычных сверл, так как ценные легированные кобальтом стали обладают высокой термостойкостью. Именно благодаря этим свойствам кобальтовые сверла часто используются для работы с высокими температурами и ускоренным резанием.
Типы сверл в зависимости от материала изготовления
Этот тип сверл подходит для обработки почти всех марок сталей и сплавов, включая закаленные. Они изготавливаются либо из быстрорежущих сталей, либо из твердых сплавов, что позволяет создавать отверстия с высокой точностью.
Цельнотвердосплавные сверла обладают повышенной стойкостью к износу и высокой твердостью, что дает возможность работать при больших нагрузках и высоких температурах. Несмотря на свою высокую стоимость из-за сложности технологии их производства, наша компания рекомендует использовать именно такие сверла, поскольку они представляют собой самый надежный и качественный инструмент.
Эти сверла предназначены в первую очередь для сверления нержавеющих сталей, однако их можно успешно применять и для сверления других металлов.
Кобальтовые сверла делают на основе быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Это делает их устойчивыми к высокотемпературным и механическим нагрузкам. Высокая цена на кобальтовые сверла оправдана их расширенными свойствами.
Быстрорежущая сталь HSS (high speed steel) представляет собой высокоуглеродистые стали, которые получают путём добавления вольфрама, молибдена и других компонентов. Технология их производства довольно проста, что обуславливает их доступную цену.
Это самый распространенный тип сверл на современном рынке.
Поэтому можно сделать вывод о связи между качеством и ценой сверла. Выбирая более дешевые варианты, придется учитывать, что эта экономия может обернуться необходимостью частой замены инструмента.
Теперь, обладая знаниями о различиях между типами сверл, вы без особых затруднений сможете определить, какое сверло вам нужно и сделать правильный выбор!
