Все эти устройства выполнены из сплавов, которые выделяются повышенной прочностью и высокой стойкостью к истиранию. На поверхности этих приспособлений имеются желобки и канавки, что позволяет получить их зеркальное отражение на обрабатываемом элементе.
Диаметр отверстия под резьбу: каким должен быть и что учесть при измерении
О чем идет речь? Когда в бытовых условиях или в производственных процессах необходимо создать резьбовые отверстия для последующего использования шпилек, метрических болтов или винтов, важно начинать с выполнения отверстия. После этого в игру вступает метчик, который служит для формирования резьбы. Тем не менее, если вы не знаете, каков должен быть корректный диаметр сверла, это может привести к неприятным последствиям.
На что стоит обратить внимание? Если у вас имеется доступ к таблице соответствия, это значительно облегчает задачу. С её помощью вы всегда сможете определить оптимальный размер сверла. Важно использовать именно данные из стандартов ГОСТ, так как если диаметр отверстия будет больше, чем это необходимо, в итоге вы получите не должную глубину канавки, что повлечет за собой образование слабого соединения между деталями.
В этой статье рассмотрим:
- Основные сведения о резьбе
- Таблицу диаметров отверстия под резьбу согласно ГОСТу
- Упрощенный способ подбора сверла без использования таблиц
- Специфику использования метчиков
- Приборы для измерения диаметра отверстия под резьбу
- Разновидности штангенциркулей
- Критерии выбора диаметра сверла в зависимости от метчика
- Распространенные вопросы касательно диаметра отверстия под резьбу
Основные сведения о резьбе
Резьба имеет две основные характеристики: шаг (Р) и диаметр (d). Шаг представляет собой расстояние между крайними наружными точками двух соседних витков, а диаметр обозначает расстояние между двумя крайними точками наружных выступов каждого витка. Оба параметра измеряются в метрах.
На что следует обратить внимание касательно резьбы?
Резьба может классифицироваться по различным основаниям:
- По единице измерения диаметра (метрическая, дюймовая и другие).
- По количеству заходов витков (может быть от одного до трех).
- По форме сечения витка (треугольные, трапецеидальные, круглые, прямоугольные и т.д.).
- По направлению резьбы (правая или левая).
- По расположению (внутренняя — в отверстиях, и наружная — на болтах, саморезах и тому подобное).
- По форме поверхности (цилиндрическая или коническая).
- По назначению (крепежная, уплотнительная и прочая).
Что нужно знать для выбора нужного сверла
Перед мастером стоит задача создать отверстие, параметры которого обеспечат надежное и плотное удержание крепежа после нарезания резьбы в теле заготовки. В данном случае важно учесть один ключевой момент: диаметр сверла, предназначенный для метчика, всегда меньше, чем наружное сечение болта, шпильки или любого другого резьбового элемента, который будет ввинчиваться.
Технические характеристики искомого сверла
В первую очередь необходимо определиться с материалом рабочей заготовки. Чаще всего это металл. В общих рекомендациях выделяются два важных момента. Первый: сечение должно быть на 1 мм меньше заданного проектом диаметра. Это необходимо, так как стенки отверстия во время сверления несколько повреждаются. Однако данное правило не всегда срабатывает, так как отверстие будет дорабатываться метчиком для нанесения резьбы.
Также важно учитывать, из какого металла изготовлена заготовка. К примеру, при выборе сверла для резьбы М6 или М8 в мягком материале нужно использовать сверло с сечением 6,8 мм. Если же металл твердый, диаметр сверла следует уменьшить на 0,1 мм, то есть необходимо использовать сверло диаметром 6,7 мм.
Что касается выбора состава сверла, соответствующего обрабатываемому материалу, то можно ориентироваться на следующие рекомендации:
- Серый цвет — условно одноразовые сверла для обработки мягких материалов;
- Черный цвет — аналогично серему, но с добавлением железа и алюминия;
- Темно-золотистый — подойдёт для работы с любым типом стали;
- Светло-золотистый — универсальный инструмент, который подходит для разных применений.
Также стоит обратить внимание на угол заточки сверла. Чем выше угол, тем эффективнее результат при работе с высокопрочными металлами. Однако в этом случае также имеется риск повышенного износа инструмента.
Как выбрать диаметр сверла
Для успешной нарезки резьбы крайне важно соблюдать соотношение между размерами сверл и метчиков, предназначенных для формирования резьбы. При нарушении этого простого правила оператор может столкнуться с одним из следующих результатов:
- Если отверстие будет слишком большим, то сформировать борозды нужной глубины окажется сложно. В результате крепеж будет значительно хуже держаться в своём гнезде.
- В случае, когда отверстие будет слишком малым, метчик столкнется с чрезмерным сопротивлением, что приведет к его перегреву и быстрому износу. Это может закончиться заклиниванием и даже поломкой инструмента.
Чтобы точно определить диаметр сверла для резьбы М3 или любого другого крепежа, необходимо учесть несколько параметров, относящихся к метчику. К основным можно отнести:
- Тип — раскатник, метрический и другие;
- Профиль — геометрическая форма витков: круглый, квадратный, треугольный, трапецеидальный;
- Единицы измерения резьбы — метрическая или дюймовая.
Для каждого из этих вариантов существует множество таблиц, по которым можно выбрать нужный диаметр сверла. Например, в сводной таблице можно найти готовые решения, какое сверло использовать для резьбы М8:
| Метчик (резьба и шаг между витками) | Диаметр сверла (в мм) |
| Метрический метчик | |
| Метрическая – М8*0,5 | 7,5 |
| Метрическая – М8*0,75 | 7,2 |
| Метрическая – М8*1 | 7 |
| Метрическая – М8*1,25 | 6,8 |
| Метчик-раскатник | |
| Метрическая – М8*0,5 | 7,8-7,83 |
| Метрическая – М8*0,75 | 7,67-7,72 |
| Метрическая – М8*1 | 7,51-7,6 |
| Метрическая – М8*1,25 | 7,41-7,48 |
| Метчик для трапецеидальной резьбы | |
| Tr 8*1,5 | 6,6 |
Кратко о главном
В большинстве случаев в домашних мастерских осуществляется нарезка метрической резьбы.
Чтобы корректно выбрать сверло для метчика, следует ознакомиться с табличными данными из ГОСТ 19257-73.
Еще один способ расчета диаметра сверла заключается в определении разницы между наружным диаметром резьбы и шагом между витками.
Поделитесь в комментариях своим опытом выбора сверла под метчики для нарезки резьбы.
Как определить размер сверла под метчик без ГОСТов и таблиц?
Для определения, каким сверлом сверлить под метчик, можно воспользоваться простой формулой: от диаметра резьбы необходимо отнять шаг метчика. Рассмотрим пример: резьба М1х0,25. В данном случае номинальный диаметр резьбы составляет 1 мм, а шаг метчика — 0,25 мм. Таким образом, если вычитаете второе значение из первого, то получаете 0,75 мм; именно такой диаметр должен иметь сверло.
Важно отметить!
Данный метод позволяет получить лишь приблизительное значение диаметра. Профессиональные мастера должны придерживаться стандартов ГОСТ для точного подбора сверла для нарезки резьбы с использованием метчиков.
Таблица для определения параметров метрической резьбы общего назначения (ГОСТ 24705 – 2004 Резьба метрическая)
Номинальный диаметр резьбы D, наружный диаметр резьбы d
Средний диаметр D2, d2
Внутренний диаметр D1, d1
Внутренний диаметр по дну впадины d3
Таблица диаметров отверстий под резьбу
| ⌀ резьбы | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла | Шаг | ⌀ сверла |
| 2 | 0.4 | 1.6 | 0.25 | 1.75 | ||||||||
| 3 | 0.5 | 2.5 | 0.35 | 2.65 | ||||||||
| 4 | 0.7 | 3.3 | 0.5 | 3.5 | ||||||||
| 5 | 0.8 | 4.2 | 0.5 | 4.5 | ||||||||
| 6 | 1 | 5 | 0.75 | 5.2 | 0.5 | 5.5 | ||||||
| 7 | 1 | 6 | 0.75 | 6.2 | 0.5 | 6.5 | ||||||
| 8 | 1.25 | 6.7 | 1 | 7 | 0.75 | 7.2 | 0.5 | 7.5 | ||||
| 9 | 1.25 | 7.7 | 1 | 8 | 0.75 | 7.2 | 0.5 | 8.5 | ||||
| 10 | 1.5 | 8.5 | 1.25 | 8.7 | 1 | 9 | 0.75 | 9.2 | 0.5 | 9.5 | ||
| 11 | 1.5 | 9.5 | 1 | 10 | 0.75 | 10.2 | 0.5 | 10.5 | ||||
| 12 | 1.75 | 10.2 | 1.5 | 10.5 | 1.25 | 10.7 | 1 | 11 | 0.75 | 11.2 | 0.5 | 11.5 |
| 14 | 2 | 12 | 1.5 | 12.5 | 1.25 | 12.6 | 1 | 13 | 0.75 | 13.2 | 0.5 | 13.5 |
| 16 | 2 | 14 | 1.5 | 14.5 | 1 | 15 | 0.75 | 15.2 | 0.5 | 15.5 | ||
| 18 | 2.5 | 15.4 | 2 | 16 | 1.5 | 16.5 | 1 | 17 | 0.75 | 17.2 | 0.5 | 17.5 |
| 20 | 2.5 | 17.4 | 2 | 18 | 1.5 | 18.5 | 1 | 19 | 0.75 | 19.2 | 0.5 | 19.5 |
| 22 | 2.5 | 19.4 | 2 | 20 | 1.5 | 20.5 | 1 | 21 | 0.75 | 21.2 | 0.5 | 21.5 |
| 24 | 3 | 20.8 | 2 | 22 | 1.5 | 22.5 | 1 | 23 | 0.75 | 23.2 | ||
| 27 | 3 | 23.9 | 2 | 25 | 1.5 | 25.5 | 1 | 26 | 0.75 | 26.2 | ||
| 30 | 3.5 | 26.4 | 3 | 26.9 | 2 | 28 | 1.5 | 28.5 | 1 | 29 | 0.75 | 29.2 |
| 33 | 3.5 | 29.4 | 3 | 29.9 | 2 | 31 | 1.5 | 31.5 | 1 | 32 | 0.75 | 32.2 |
| 36 | 4 | 31.9 | 3 | 32.9 | 2 | 34 | 1.5 | 34.5 | 1 | 35 | ||
| 39 | 4 | 34.9 | 3 | 35.9 | 2 | 37 | 1.5 | 37.5 | 1 | 38 | ||
| 42 | 4.5 | 37.4 | 4 | 37.9 | 3 | 38.9 | 2 | 34 | 1.5 | 40.5 | 1 | 41 |
| 45 | 4.5 | 40.4 | 4 | 40.9 | 3 | 41.9 | 2 | 43 | 1.5 | 43.5 | 1 | 44 |
| 48 | 5 | 42.8 | 4 | 43.9 | 3 | 44.9 | 2 | 46 | 1.5 | 46.5 | 1 | 47 |
Таблица диаметров прута для наружной резьбы
При работе с наружной резьбой ситуация схожа — части металла выдавливаются, а не срезаются. Поэтому диаметр прута или трубы, на который наносится резьба, должен быть немного меньше необходимого. Точные значения можно найти в таблице ниже.
| Диаметр резьбы, мм | 5,0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр стержня, мм | 4,92 | 5,92 | 7,9 | 9,9 | 11,88 | 15,88 | 19,86 | 23,86 |
