Пример. Инструмент с маркировкой М12 имеет основной шаг резьбы, равный 1,75 мм, и дополнительно может иметь другие шаги: М12*1,5, М12*1, М12*0,75 и М12*0,5. Чем меньше значение в маркировке, тем ближе расположены витки сагоны на данной резьбе друг к другу.
Как правильно выбрать плашку для нарезания резьбы
Для того чтобы правильно выбрать плашку, предназначенную для нарезки резьбы, необходимо иметь представление о характеристиках этого слесарного инструмента. Если у вас имеется набор плашек, вы сможете решить множество вопросов, связанных с ремонтом, самостоятельно, без необходимости вызывать специалиста. Это может включать обновление или нарезку резьбы на болтовых соединениях в мебели, бытовой технике, а также в автомобилях и мотоциклах и даже в различных других сферах.
В обиходе плашки часто называют «лерками». Этот инструмент состоит из двух основных частей: самой плашки, которая напоминает большую цельную гладкую гайку (или головку), и оправы с воротком, известной как плашкодержатель (клупп). Существуют также некоторые модели клуппов, обладающие поворотными трещотками, а также электрические клуппы для профессионального использования.
Некоторые плашки имеют на торце головки резьбовые отверстия (от трех до шести штук), в которые можно вкрутить рукояти-воротки. Раздвижные плашки, в свою очередь, имеют квадратную или шестигранную форму. К основным конструктивным элементам плашек относятся:
- резцы (режущие кромки)
- задняя и передняя поверхности
- калибрующая часть
- заборный конус
- отверстия для стружки
- перо (фаска перед заборным конусом).
Резцы размещаются в центральной части головки. Их количество варьируется в зависимости от диаметра плашки и может составлять от 3 до 16 элементов. Между резцами предусмотрены круглые отверстия, которые служат для удаления стружки, образующейся в процессе нарезки. Режущие кромки (зубья) плашек могут иметь разную ширину и форму. В стержне заготовки, который проходит через заборный конус, образуются резьбовые витки. Заборные конусы расположены по обеим сторонам плашки, что позволяет производить нарезку резьбы с любой стороны. Калибрующая часть размещается между резцами и выполняет функцию направления, центровки и самоподачи в процессе работы на инструменте.
В России для производства плашек используются два основных типа стали: Р-18 и Р-9, а также легированные высокоуглеродистые сплавы 9-ХС и ХВСГ, предназначенные для профессионального оборудования. Эти инструменты долговечны и имеют более высокую стоимость по сравнению с простыми плашками. Плашки из стали Р-9 также являются многоразовыми, но более бюджетными, и хорошо подойдут для домашнего использования.
В других странах панели производятся из быстрорежущих сталей, таких как HSS. Эти сплавы могут включать молибденовые, вольфрамовые и кобальтовые компоненты. Они имеют высокую стоимость и предназначены для работы под значительными нагрузками, а также устойчивы к деформации при высоких температурах, достигающих 700°С.
Виды плашек
Для нарезания любого типа наружной резьбы необходимо использовать определённый вид плашки. Эти виды, в свою очередь, классифицируются по размеру, конструкции, профилю и направлению резьбы.
По конструкции
Раздвижные плашки предназначены для нарезки как малых, так и больших диаметров. Они состоят из двух частей, которые надежно соединяются для фиксации детали.
Разрезные плашки обладают поперечным разрезом, что обеспечивает высокую точность нарезки резьбы и надёжно фиксирует деталь. Эти плашки наиболее часто используются для нарезки резьбы в ответственных соединениях.
Круглые плашки являются одним из самых популярных видов и представляют собой цельный корпус круглой формы с центральным отверстием, в котором располагаются режущие кромки и канавки для отвода стружки. Их также называют лерками. В цилинрической форме можно использовать одну или две рукоятки. Работа с плашками с одной рукояткой удобна в ограниченных пространствах, например, при нарезке внешней резьбы на трубах, которые находятся близко к стене или в нишах.
По форме нарезного профиля
Для нарезания трапециевидной резьбы, в которой режущие кромки имеют форму равносторонней трапеции. Соответственно, на витках образуются зубцы аналогичного профиля. Этот инструмент используется для создания резьбы в ответственных соединениях трубопроводов, где предполагается высокое давление рабочей среды.
Трапециевидную резьбу можно наблюдать в подвижных парах, например, в токарных станках, где поступательное движение суппорта достигается благодаря вращению вала с такой резьбой. Аналогично устроено перемещение зажимов в тисках. Однако нарезка трапециевидной резьбы на валках производится при помощи резцов на специализированных станках, в то время как плашками создаются меньшие витки.
Конические плашки, обозначаемые буквой К, имеют режущие кромки в форме конуса, что придаёт виткам резьбы подобный профиль. Такие плашки считаются специфическим раздением резьбонарезного инструмента и широко применяются в промышленных условиях.
Резьбонарезной инструмент также подразделяется на дюймовые и метрические плашки. Название говорит само за себя: резьба первых измеряется в дюймах, а вторых — в миллиметрах. В метрических обозначениях присутствует буква М, а рядом с ней указывается диаметр резьбы (например: М8, М16, М22 и так далее вплоть до 72 мм). Аналогично маркируются и размеры плашек. Другие числовые значения обозначают шаг резьбы и угол наклона конусности. Все эти параметры регулируются стандартом ГОСТ 9740.
По направлению резьбовых витков
Правые плашки используют для нарезки резьбы на болтах, винтах и шпильках, когда элементы закручиваются по часовой стрелке. Именно правосторонний вид резьбы является наиболее распространённым.
Левые плашки применяются для изготовления резьбы, которая обрабатывается в противоположном направлении (против часовой стрелки). Это предотвращает случайное самопроизвольное откручивание. Информация о том, что перед вами инструмент для левой резьбы, будет обозначена буквами LH в маркировке.
Для труб
На этих плашках обычно маркируется буквой G. Они используются как в производственных условиях, так и в домашних хозяйствах для нарезки наружной резьбы большого диаметра для соединительных элементов. Современные системы отопления и водоснабжения требуют резьбовых соединений различного диаметра, начиная с G1/4 и заканчивая G2.
Описание и назначение
Практически все инструменты или их аналоги имеют древние корни. Их истоки часто ведут в Древний Рим, во времена, когда ювелирам нужно было создавать свежие украшения, а ремесленникам требовалось производить новое оружие или инструменты. Поскольку гайки были изобретены значительно позже, мастера изначально соединяли детали, вдавливая одну в другую. Со временем, благодаря пробам и ошибкам, пришло понимание, что закручивать элементы гораздо проще и удобнее, особенно когда требуется разборка.
С этого момента стали разрабатываться инструменты, предназначенные для создания зазубрин на одной из поверхностей. Точное время и личность мастера, изобретшего плашки в их современном виде, остается неизвестной, однако задействованные решения стали получать широкое распространение с XVII века.
В магазинах и ремонтных мастерских часто встречаются случаи, когда трубная плашка требуется для соединения двух частей без сварки. По форме плашка напоминает большую гайку.
Она имеет округлую форму, а внутри располагаются специальные центральные отверстия с режущими кромками, которые и формируют зазубрины на заготовке.
Кромка состоит из витков, количество которых составляет от 8 до 10. Первые два витка являются наиболее острыми и составляют заборную часть. К тому же, кроме центрального отверстия, существуют и дополнительные более мелкие отверстия для отвода образующейся металлической стружки во время работы. Их количество может варьироваться от 3 до 6 в зависимости от конструкции и назначения инструмента. Трубные плашки, как правило, изготавливаются из быстрорежущей стали, реже — из более твердых сплавов. Их функциональное предназначение — вручную наносить резьбу на заранее определённый участок трубы. Также их используют для заточки различных болтов, винтов и труб, обладающих разными диаметрами. Для большего удобства размер плашки, как правило, указывается непосредственно на её корпусе с пометкой G.
Тем, кто давно знаком с инструментами и активно их использует, известно, что плашку иногда называют другим термином — лерка. Несмотря на схожесть в назначении, между ними существует небольшое различие: плашка выглядит как большая гайка с осевыми отверстиями, формирующими кромку, тогда как лерка напоминает плоскую пластинку с отверстиями и канавками, чаще всего с небольшим диаметром. Только квалифицированный мастер может наглядно их различать.
Сегодня даже продавцы в магазинах часто называют оба инструмента плашкой и не могут объяснить различие между ними.
Разнообразие типов плашек
В современном рыночном пространстве предлагается огромное количество различных плашек для нарезки резьбы. Каждая модель обладает своими уникальными характеристиками и достоинствами, а также имеет определённые особенности в применении. В основном все плашки классифицируются по множеству критериев.
По конструкции корпуса
Плашки делятся на несколько основных видов.
- Цельные или круглые плашки. Это плашки цилиндрической формы, охватывающие деталь полностью и плотно прилегающие к ней (крайне важно правильно подобрать нужен диаметр). Благодаря такому жесткому взаимодействию удаётся достигать высокой точности и качества резьбы.
- Разрезные плашки. Их особенность заключается в том, что необходимый разрез выполняется поперечно. Поэтому надёжность соединения в данном случае частично теряется, так как из-за неплотного соприкосновения двух деталей, могут возникнуть небольшие отклонения от нормы в пределах 0,1-0,3 мм. Эти плашки отлично подходят для соединения компонентов, на которых дальнейшее сосредоточение усилия не планируется.
- Раздвижные плашки состоят из двух частей, соединенных между собой. Находящаяся в их зазоре деталь может быть установлена без ограничения по диаметру, что является весьма удобным вариантом, особенно для новичков.
Одной из наиболее популярной разновидностью являются круглые лерки. Они удобны в использовании, а получаемый результат подходит для любого типа работы. Процедура резьбы выполняется одним движением, в отличие от того, как это происходит с раздвижными плашками, где работа разбивается на несколько этапов. Цилиндрические плашки могут иметь резьбу с различными шагами, что значительно упрощает рабочий процесс. С их помощью также изготавливают и дюймовую резьбу. Единственный недостаток круглых лерок заключается в том, что рабочая их часть не может быть отшлифована. Разрезные плашки используются для коррекции диаметра резьбы. К примеру, если необходимо заменить сегмент водопроводной трубы, на которой уже присутствует резьба, то лучше воспользоваться именно таким типом плашки.
Ведь, по сути, в процессе можно получить насечки различной формы: круглой, прямоугольной, треугольной или даже трапециевидной. Кроме того, плашки также классифицируются по направлению витков. Плашки правого направления формируют правую резьбу (по часовой стрелке), и используются для шпилек, винтов и болтов. Именно правый тип более распространён на большинстве изделий. Левый направления выполняет резьбу, которая разворачивается влево.
Этот тип применяется в восстановительных работах, например, для левосторонних шпилек или вращающихся механизмов.
По форме
Плашки классифицируются по форме на несколько основных видов:
- трубчатые;
- круглые;
- шестигранные;
- квадратные.
Процесс нарезки резьбы с помощью плашки
При работе с системами трубопроводов вам потребуются плашка для нарезания резьбы на трубы, вороток и трубный зажим. При выборе левой или правой плашки обратите внимание на маркировку. Если инструмент имеет буквенное обозначение LH, значит это левосторонняя резьба.
Фотография № 5: Процесс нарезания резьбы на заготовке
После того как вы решите все подготовительные вопросы, можно переходить к обработке заготовки. Для начала пройдитесь по детали напильником и смажьте поверхность соединения маслом. Затем вставьте плашку в вороток, а заготовку — в зажим. Наденьте плашку на изделие и выполните несколько оборотов, ориентируясь на показатель 2–3 в нужную сторону, а затем пол-оборота в обратную сторону. В процессе работы инструмент должен находиться в перпендикулярном положении относительно заготовки.
Для достижения максимальной точности резьбы рекомендуется использовать плашку разрезного типа. Такого рода инструмент оснащается стопорными винтами, что позволяет контролировать диаметр резьбы в процессе её нарезки.
Мы приглашаем вас следить за скидками на инструменты и получать исключительно полезную информацию! Мы готовы изготавливать и поставлять эксклюзивные виды инструментов по индивидуальным заказам!
Адрес основного представительства:
117418, г. Москва, ул. Новочеремушкинская, д.52, к.2, э.1, пом.IV, к. № 1
- Бонусная система
- Хиты
- Новинки
- Как сделать заказ
- Доставка инструмента
- Возврат товара
- Вопросы и ответы
- Служба контроля качества
- Политика конфиденциальности
- Условия продажи
Вся информация, представленная на сайте, является собственностью интернет-магазина rinscom.com. Публикация данных без разрешения запрещена. Изображения товаров на фотографиях могут отличаться от реальных экземпляров.
- Фрезы по металлу
- Сверла по металлу
- Резьбонарезные инструменты
- Развертки
- Зенкера и зенковки
- Пластины твердосплавные
- Резцы токарные
- Абразивные инструменты
- Алмазные инструменты
- Измерительные инструменты
- Наборы инструментов
- Оснастка и приспособления
- Промышленные компоненты
- Режущие инструменты
- Ручные инструменты
- Слесарные инструменты
- Автомобильный инструмент
- Горюче-смазочные материалы
- Пневмоинструменты
- Садовый инвентарь
- Сверлильные станки
- Силовое оборудование
- Электроинструмент
- Бренды
- Деревообработка
- Фрезы по металлу
- Фреза концевая
- Наборы концевых фрез
- Концевые к/х фрезы
- Концевые ц/х фрезы
- Шпоночные концевые фрезы
- Радиусные концевые фрезы
- Отрезные дисковые фрезы
- Пазовые дисковые фрезы
- Полукруглые дисковые фрезы
- Трехсторонние дисковые фрезы
- Угловые дисковые фрезы
Размеры трубной резьбы
- Размеры трубной резьбы определяются с опытом Д, с использованием специальной таблицы после замера главных параметров:
- Шаг (Р) – расстояние между одноименными боковыми сторонами профиля, которое измеряется в долях метра, дюйма или как множество ниток на дюйм (числитель в дроби, где знаменатель является дюймом).
- Наружный диаметр (D, d) – это диаметр цилиндра, обрисованного вокруг вершин наружной (d) или впадин внутренней резьбы (D).
- Средний диаметр (D2, d2) – это диаметр цилиндра, пересекающего профиль резьбы так, что его отрезки, образующиеся при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы.
- Внутренний диаметр (D1, d1) – это диаметр цилиндра, который помещён во впадины наружной (d1) или вершины внутренней резьбы (D1).
- Ход (Рh) – это величина относительного перемещения конечной средней точки по винтовой линии резьбы на угол 360°.
Выбор резьбонарезного оборудования зависит от типа и масштабов производства, свойств материала и размеров труб, требуемой точности резьбы и многих других факторов.
Резьбу можно создавать либо методом накатки, либо нарезкой.
Метод накатки подразумевает использование специальных роликов для нарезки резьбы. В этом случае заготовка помещается между роликами с заданным контуром резьбы, и витки резьбы накатываются на резьбонакатных автоматах или полуавтоматах, а иногда и на токарных станках. Как результат, при деформации металла наблюдается оптимальное распределение волн напряжения между витками, что обеспечивает улучшенные механические характеристики и высокую производительность.
При этом точность роликов должна соответствовать высоким стандартам, а применяемые материалы должны демонстрировать повышенные механические свойства – для этого чаще всего используются высоколегированные штампованные стали.Нарезанные резьбы легче в производстве, однако по прочности и механическим качествам всё же уступают накатанным. Это объясняется тем, что у нарезки более острые кромки профиля и более высокое значение коэффициента напряжения.
По методам нарезки резьбы можно выделить ручную и автоматизированную.
При наличии ручной нарезки применяются специальные инструменты: метчики (для внутренней резьбы) и плашки (для наружной резьбы), а также резервный резьбонарезной ручной инструмент под названием клупп, который осуществляет резьбу при помощи подвижных регулируемых гребенчатых резцов. Рекомендуется проводить ручную нарезку для труб диаметром до 1 дюйма, так как использование для более крупных труб потребует значительных физических усилий.
Для работы с большими нагрузками и объемами на сегодняшний день доступен широкий ассортимент надёжного резьбонарезного инструмента: от переносных электрических инструментов до специализированных станков, которые способны нарезать резьбу любых типов на трубах различных диаметров из любых материалов.
В нашей компании ITC (АйТиСи) представлен полноценный ассортимент резьбонарезного инструмента брендов Ridgid и Rex. Мы являемся официальными дистрибьюторами этих торговых марок в России, поэтому можем предложить вам не только привлекательные цены, но и гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Плашки — их виды и область применения
Плашка — это инструмент, предназначенный для нарезки резьбы на наружных поверхностях шпилек и других элементов. Этот инструмент может отличаться по своей форме и конструкции, а главное различие заключается в типе изготавливаемой резьбы, которая может варьироваться по шагу и классифицироваться в метрической или дюймовой системе. Очевидно, что данный инструмент в основном используется в профессиональной сфере, однако также может применяться и в быту.
- Цельные плашки
- Раздвижные (клупповые) плашки — это инструменты, состоящие из двух компонентов, соединяемых и регулируемых посредством клуппа. Они отличаются возможностью регулировки диаметра обрабатываемых заготовок. Активно используются, закладывая минимальные возможности, хотя не обладают высокой точностью обработки;
- Разрезные плашки, по сути, имеют аналогичную конструкцию и принцип действия с раздвижными вариантами; являются универсальными, но по причине недостаточной жесткости обеспечивают относительно низкую точность при выполнении задач.
Кроме того, плашки различаются и по направлению резьбы: правые применяются для обработки винтов и болтов с правой резьбой, а левые предназначены для восстановления резьбы.
Параметры выбора плашки
Как выбрать подходящую плашку для работы? Прежде всего, следует учитывать ширину и шаг резьбы, основываясь на параметрах обрабатываемой заготовки. Для профессиональных задач рекомендуется использовать инструмент с цельным корпусом, поскольку его надежная конструкция позволяет получать более качественные результаты. Для домашних нужд подойдут универсальные разрезные и раздвижные модели, которые более функциональны, но могут уступать в точности.
Вы можете приобрести плашки любого типа, обратившись в магазин Русский Инструмент.
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции и реализуем инструмент по конкурентоспособным ценам. Кроме распространенных решений, в нашем каталоге представлены плашки для специальной резьбы вентилей и баллонов, а также множество других схожих товаров. Приглашаем вас ознакомиться с нашим каталогом и сделать заказ.
- Фреза концевая
