Компрессоры бывают масляные и безмасляные. Безмасляные устройства выдают воздух, чистый от масляных примесей, что обеспечивает идеальное ровное покрытие без подтеков. Однако стоит обратить внимание на то, что мощность безмасляных компрессоров ограничена, поэтому их использование целесообразно лишь для аэрографической работы и покраски небольших объектов.
Выбираем компрессор для покраски: Ошибки, Расчеты, Примеры
Первоначально важно определить тип и интенсивность работ, которые предполагается выполнять с помощью компрессора. Следующим этапом становится изучение основных характеристик устройства, вопросов подготовки воздуха и нюансов, связанных с выбором необходимых аксессуаров. Давайте разберемся по порядку.
Ключевым параметром, влияющим на выбор компрессора для покраски, является производительность. Этот показатель определяет, сколько воздуха может прокачать компрессор за единицу времени.
Зачастую производительность указывается в литрах в минуту. Однако следует учитывать, что это значение корректно лишь при определенных условиях — температура воздуха составляет +20 °C, а атмосферное давление равно 1 бар. При изменении внешних факторов данная характеристика компрессора изменяется, и с увеличением давления его производительность может существенно снижаться.
- Данные о потерях для бытовых компрессоров могут достигать 50%. Поэтому для получения реальной производительности на выходе необходимо умножить значение, указанное производителем, на 0,5.
- Для полупрофессиональных устройств коэффициент поправки составляет 0,55.
- Для профессиональных моделей паспортное значение производительности обычно умножают на коэффициент 0,65 для одноступенчатых и 0,75 для двухступенчатых моделей.
Ошибка в определении производительности — это наиболее распространенная проблема при выборе компрессора. Это может привести к тому, что устройство не сможет обеспечить необходимый объем воздуха для стабильной работы краскопульта. В итоге придется часто делать паузы, ожидая, когда давление в ресивере достигнет необходимого уровня. В результате компрессор может работать почти без остановки, что приведет к быстрому износу как поршня, так и самого электродвигателя из-за перегрева, что негативно скажется на его долговечности.
- Неустойчивость давления также влияет на качество распыления: факел краскопульта меняется, и краска наносится неравномерно.
- При использовании металлика изменения давления могут привести к несоответствующему распределению алюминиевых частиц. Чтобы избежать дефектов, компрессор придется остановить для заполнения ресивера, но в это время краска может подсохнуть, что тоже нежелательно.
- При недостаточной производительности возможно последовательное нанесение краски на небольшие детали, но на больших элементах, таких как крыша или капот автомобиля, добиться однородного покрытия не удастся.
Чтобы избежать перегрузки электродвигателя, производительность компрессора на выходе должна превышать требуемую для работы краскопульта на 30-35%.
Как подобрать объем ресивера?
Ресивер, накапливающий воздух, помогает минимизировать нестабильность давления. Она может возникать по разным причинам, чаще всего из-за колебаний в электропитании двигателя. Кроме того, когда ресивер заполняется, двигатель отключается, а пока воздух расходуется, он успевает остыть. При выборе объема ресивера следует избегать крайностей, учитывая:
- Слишком большой объем может привести к тому, что двигатель долго будет закачивать воздух, что может вызвать срабатывание термореле даже до достижения необходимого давления.
- При слишком малом объеме ресивера давление падает слишком быстро, а промежутки между включениями становятся слишком короткими, что не позволяет двигателю охладиться и вызывает его быстрый износ.
Минимально допустимое время работы от ресивера с выключенным двигателем должно составлять 30 секунд. Рекомендуемое же значение — 3-4 минуты.
- Если расход воздуха происходит равномерно, подойдет компактный ресивер, что поможет сэкономить средства и выбрать менее громоздкую модель;
- Если ожидается высокая нагрузка в процессе покрасочных работ, предпочтительнее выбрать компрессор с более вместительным ресивером.
Выбор краскопульта
Существует семь типов краскопультов (устройств для распыления краски), но мы рассмотрим только три основных вида, так как остальные являются лишь вариациями этих моделей.
- HP (высокое давление). Основной недостаток: из-за высокого давления более 50% краски (около 55%) распыляется в воздух.
- HVLP (высокий объем/низкое давление). Процент потери краски составляет около 30%. Однако, необходимо помнить, что такое оборудование требует компрессоров высокой мощности, способных закачивать не менее 360 литров в минуту. При этом двигатель работает на пределе, что ведет к перерасходу масла и необходимости установки дополнительных фильтров.
- LVLP (низкое давление/низкий объем). Этот вариант является оптимальным и не требует высокой мощности компрессора, достаточно 150-300 литров. Процент потери краски составляет около 35%.
Также важно правильно выбрать другие характеристики краскопульта, такие как:
- диаметр сопла (дюзы), который должен соответствовать использующимся лакокрасочным покрытиям;
- наличие регуляторов подачи краски;
- сменные форсунки;
- возможность настройки входного и выходного давления.
Цены на такие устройства начинаются от $300, однако китайские аналоги можно найти и дешевле.
Выбор компрессора для покраски
При выборе покрасочного компрессора важно учитывать технические характеристики краскопульта (если они приобретаются отдельно). Многие торговые компании предлагают как профессиональные комплекты компрессоров с краскопультами, так и бытовые варианты.
Первым вопросом к продавцу должно стать уточнение производительности оборудования. Под понятие «производительность» в данном контексте подразумевается объем воздуха на выходе (не на входе, уточняйте!). К примеру, если в ресивер поступает 100 литров воздуха, а на выходе остается всего 70% из-за процесса сжатия, это значит, что 30% производительности теряется. При этом производители обычно указывают именно входной объем в описаниях к компрессорам, что может вводить в заблуждение.
Выбор воздушного поршневого компрессора для гаражной покраски
Кроме того, гаражный компрессор можно использовать для быстрого накачивания автомобильных шин.
В большинстве случаев гаражные воздушные компрессоры являются поршневыми. Они могут быть разделены на масляные и безмасляные модели.
В безмасляных поршневых компрессорах не используется масло для смазки подшипников и отвода тепла, что делает их более мобильными и надежными, а также дешевле в цене по сравнению с масляными. Тем не менее, несмотря на эти преимущества, безмасляные компрессоры практически не находят применения для покраски автомобилей. Обычно они используются исключительно для накачивания колес и продувки жиклеров.
В отличие от них, масляные компрессоры требуют регулярной смазки подшипников, а также масла в картере электродвигателя. В зависимости от конструкции, масляные компрессоры могут быть с прямым и ременным приводом. В устройствах с ременным приводом от маховика компрессорной головки к двигателю передается через ремень. Такие модели имеют следующие отличительные особенности:
- Меньшая частота вращения электродвигателя;
- Маховик большего диаметра по сравнению с шкивом двигателя;
- Простая и надежная система воздушного охлаждения.
Гаражные компрессоры с ременным приводом создают меньше шума в процессе работы и отличаются высоким уровнем надежности и долговечности. Они могут быть одноступенчатыми или двухступенчатыми, при этом первые менее энергоемки, а вторые обладают большей производительностью.
Основные технические характеристики поршневого масляного компрессора:
- Электропитание и число фаз;
- Потребляемая мощность;
- Производительность;
- Объем ресивера;
- Максимальное давление, создаваемое в ресивере.
Электропитание. Электродвигатели, установленные в масляных компрессорах, поделены на однофазные и трехфазные.
В гараже, где производится покраска автомобиля, настоятельно рекомендовано следить за уровнем напряжения. Знание его суточных колебаний поможет предупредить преждевременный выход из строя масляного компрессора. Рекомендуется проводить замеры напряжения с использованием вольтметра три раза в день: утром, в обед и вечером. Если во всех трех измерениях напряжение остается в пределах 200–220 В, то электросеть считается надежной. При значительных колебаниях следует задуматься о установке стабилизатора напряжения.
Потребляемая мощность. При выборе компрессора также следует учитывать состояние электросети, в которой он будет использоваться. В старых электросетях с тонкими проводами и большим количеством скруток сильный компрессор может спровоцировать перегрузку, что в свою очередь может привести к коротким замыканиям и даже возгоранию. Поэтому перед покупкой компрессорного устройства убедитесь в достаточном сечении проводов и отсутствии скруток. Если у вас нет возможности самостоятельно провести диагностику электросети, рекомендуется обратиться за помощью к квалифицированному электрику.
Производительность. Этот параметр является одним из наиболее значимых для компрессора и показывает количество производимого сжатого воздуха; измеряется в литрах в минуту. Следует также помнить, что перед тем, как выбрать компрессор определенной производительности, важно соотнести ее с требованиями различных моделей краскопультов. Например, краскопульты системы HVLP потребляют от 180 до 530 литров в минуту в зависимости от модели. Соответственно, необходимо подбирать компрессор, учитывая эти требования.
Несоответствие между уровнем потребления краскопульта и производительностью компрессора может привести к его перегреву и преждевременному выходу из строя. Если нет возможности выбрать краскопульт с подходящими параметрами потребления сжатого воздуха, рекомендуется поставить термореле на компрессор. Устройство будет отключать компрессор в случае перегрузки.
Нагнетаемое максимальное давление в ресивер. Эта характеристика унифицирована для компрессоров малой производительности и составляет от 8 до 12 атмосфер. При этом выходное давление контролируется регулятором и отображается на манометре.
Объем ресивера. Объем ресивера измеряется в литрах, и оптимальным для гаражного компрессора, предназначенного для покрасочных работ, считается объем хотя бы 50 литров. Этот объем ресивера может компенсировать недостаточную производительность компрессора.
Подведем небольшой итог всего вышесказанного.
Чтобы избежать проблем во время покрасочных работ, следует выбирать компрессор с ременным приводом мощностью около 2 кВт. Его производительность должна быть не менее 240-260 литров в минуту, а выходное давление — от 8 атмосфер. Также необходимо приобрести ресивер объемом не менее 50 литров.
Критерии выбора компрессора для покраски
Если вы приобретете компрессор для покраски автомобиля, который не соответствует вашим требованиям, то он вскоре выйдет из строя.
При производительности, ниже необходимой для работы, компрессор будет постоянно отключаться, что приведет к перегреву и поломке рабочих элементов.
Чтобы этого избежать, рассмотрим, как правильно выбрать компрессор для покраски автомобиля, обеспечив его надежную работу в течение многих лет.
Критерии выбора компрессора для покраски
Мощность
Данный параметр является одним из ключевых аспектов при выборе покрасочного оборудования. Необходимо подобрать компрессор так, чтобы его производительность превышала потребность краскораспылителя на 30%.
Товары из категории
- Мощность освещения, Вт: 2х20
- Эффективность фильтров, %: 85
- Потребляемая мощность, Вт: 3х1100 = 3300
- Установка времени, мин: 0 — 99
- Стены: сэндвич панели с усиленной конструкцией, антибликовое покрытие, наполнение изпенопластом 50мм
- Основание: металлическое основание камеры и группа притока высотой 30 см
- Наружные размеры, мм: 7200х3500х3200
- Внутренние размеры, мм: 6000х3500х2700
- Стены: сэндвич панели с наполнением полистиролом, 50 мм
- Основание: металлическое основание камеры и группы притока высотой 30 см
К примеру, если краскопульт Зубр Профессионал требует расход воздуха в 145 литров в минуту, для него идеально подойдет компрессор с производительностью 188,5 литра в минуту. Примером такого устройства может служить модель PATRIOT WO 24-220, которая обеспечивает производительность в 200 литров в минуту.
Обратите внимание! Производительность компрессоров может указываться по-разному. Обычно это значение на входе (не на выходе) ресивера. Важно помнить об этом, чтобы при сравнении с расходом воздуха краскораспылителя использовать именно значение на выходе.
Как правильно выбрать компрессор, если его мощность на выходе не указана:
- Сделать запас. К примеру, для бытовых моделей обычно запас составляет около 50%.
- Использовать рекомендации известной немецкой компании-производителя компрессоров для профессионального использования:
- значение на входе умножаем на 0,5 для бытовых устройств;
- значение на входе умножаем на 0,55 для полупрофессиональных компрессоров;
- значение на входе умножаем на 0,65 для одноступенчатых профессиональных устройств;
- значение на входе умножаем на 0,75 для двухступенчатых профессиональных компрессоров.
Важно! Производительность компрессора зависит от множества факторов, таких как температура окружающей среды. Оптимально, если воздух в помещениях будет иметь температуру около +20°C, так как именно в этом температурном диапазоне лучше всего проводить малярные работы.
Объем ресивера
Этот параметр определяет запас воздуха для непрерывной работы. При его выборе стоит учитывать размеры кузовных деталей, которые нужно будут окрашивать.
Если требуется окрасить отдельные части, такие как крыло или бампер, достаточно компрессора с объемом ресивера на 24 литра. Он компактный и может использоваться как на СТО, так и в персональном гараже. Однако для окраски кузова целиком такая модель не подойдет, так как короткие промежутки между включениями могут перегреть мотор.
Видео описание
О достоинствах и недостатках некоторых моделей воздушных компрессоров можно узнать из этого видеоматериала:
Одним из моделей, которые неизменно попадают в рейтинги лучших компрессоров для покраски, является Fubag DCF-900/270 CT7,5. Это устройство оснащено накопительным баком объемом 270 литров и способно подавать воздух до 900 литров в минуту. Производитель также предусмотрел защиту электромотора от перегрева.
Важно! Для распыления лакокрасочных материалов необходимо использовать компрессор с рабочим давлением чуть менее 3 бар. При этом агрегат подбирается в зависимости от инструмента, к которому он будет подключен. Перед покупкой следует узнать рабочее давление и расход воздуха, требуемый подсоединяемым оборудованием. Такой подход поможет сбалансировать систему покраски различных конструкций.
Коротко о главном
Компрессор работает, всасывая и сжимая воздух из атмосферы, накапливая его в ресивере, а затем подает в подсоединенную к нему пневматическую магистраль на краскопульт, через который происходит распыление краски по обрабатываемой поверхности. Для малярных работ обычно используются поршневые и винтовые компрессоры. При выборе следует обращать внимание на производительность на выходе в литрах за минуту, а не на объем, закачиваемый в бак-ресивер. От объема ресивера зависит время работы компрессора, которое полностью определяется лишь объемом накопленного воздуха, а также продолжительность пауз, когда он отключается.
Если планируется выполнять малый объем работ, стоит выбрать безмасляный компрессор с выходной производительностью до 160 литров в минуту и объемом ресивера до 50 литров. При необходимости покраски больших поверхностей рекомендуется приобретать устройства, которые могут подавать до 600 литров воздуха в минуту или более производительные профессиональные модели.
