В списке дробилок следует отметить ещё два типа оборудования, предназначенного для дробления горных пород. К ним относятся конусные дробилки и валковые дробилки. В валковых дробилках присутствуют два вала, которые движутся навстречу друг другу. В процессе работы порода втаскивается в зазор между этими валами, и их поверхность может быть как гладкой, так и с острыми краями, что влияет на эффективность дробления.
Особенности камнедробилок и советы по их выбору.
Камнедробилки различаются по наличию рамы и могут быть стационарными или мобильными. Среди мобильных дробилок выделяются буксируемые и самоходные варианты, которые, в свою очередь, могут быть как колесными, так и гусеничными. Интересно, что одна и та же модель может выпускаться с различными типами шасси, что способствует ее адаптации к конкретным условиям работы.
Камнедробилка – это специализированное оборудование, которое использует механическую энергию для разрушения камня, бетона или других строительных материалов на более мелкие фрагменты заданного размера. Эти машины широко применяются в горнодобывающей промышленности, где их используют для дробления руды, что значительно упрощает последующую переработку. У большинства камнедробилок есть возможность переработки блоков различного максимального размера, и для получения конечного продукта требуются часто несколько этапов дробления.
Дробление камней осуществляется в зависимости от их размеров на первичной, вторичной, третичной или четвертичной стадиях. Первичные и вторичные дробилки производят крупнозернистые конечные продукты, тогда как третичные и четвертичные дробилки отвечают за получение мелкозернистых конечных продуктов.
Как выбрать камнедробилку?
- Коэффициент абразивности и твердости. Очень важно предварительно оценить, какой конкретно материал будет подвергаться дроблению, а также учесть его свойства, такие как абразивность и твердость. Перед началом дробления следует также оценить прочность на сжатие, чтобы знать максимальное усилие, которое данный материал может выдержать.
- Размеры. Необходимо принимать во внимание максимально допустимые размеры вводимых в машину камней (длина, ширина и толщина).
- Гранулометрия. Запланируйте желаемый размер гранул, который необходимо получить после дробления.
- Производительность (пропускная способность). Определите необходимый объем производительности (или пропускной способности), который будет соответствовать вашим производственным задачам. Эта величина измеряется в тоннах за час.
Ниже представлены основные технологии, доступные на рынке камнедробилок:
- Щековые камнедробилки
- Конусные камнедробилки
- Ударные камнедробилки
Описание и сферы применения
Камнедробилки относятся к специализированному оборудованию, предназначенному для переработки как рудных, так и нерудных материалов, используемых в различных отраслях промышленности и строительства. Разнообразие дробильного оборудования на рынке позволяет обрабатывать даже очень твердые материалы в крупных объемах.
Камнеизмельчитель способен перерабатывать как мягкие, так и твердые, пластичные и хрупкие материалы с высокой скоростью, такие как известняк, мрамор, гранит, доломит и габродолерит.
Камнедробилки активно применяются в горнодобывающей и металлургической промышленности, а также в строительстве различных объектов, таких как дамбы, дороги, мосты и туннели. Они также используются при производстве цемента и различных строительных материалов.
Обзор видов
На сегодняшний день в продаже доступны пять основных типов дробильного оборудования, которые различаются своими характеристиками, достоинствами и конфигурациями измельчающего инструмента. Основные виды камнедробилок:
- щековая;
- конусная;
- молотковая;
- валковая;
- роторная.
Каждый из представленных типов отличается по способу дробления:
- крупное дробление (от 100 до 300 миллиметров);
- среднее дробление (от 25 до 100 миллиметров);
- мелкое дробление (от 5 до 25 миллиметров).
Все указанные установки функционируют за счет механического воздействия на целые блоки или вторичное сырье, такое как шлак, кирпич или бетон, с использованием значительных сил давления (в процессе раздавливания) и трения либо удара. Скорость переработки одного кубометра камня и амортизация основных элементов зависят от метода обработки материала. С учетом всех технических параметров конструкции, камнеизмельчители классифицируются на несколько следующих типов:
- Щековые дробилки – они обеспечивают получение крупных и средних фрагментов. В таких дробилках материал попадает в конусную камеру с двумя деталями – неподвижной и подвижной щеками. Подвижная щека связана с коленвалом, и при сжатии щеки происходит удар и раздавливание горных пород. При отдалении, в процессе холостого хода, материал перемещается к решеткам. Конусная форма камеры позволяет равномерно распределить материал: мелкие частицы оказываются внизу, крупные – вверху. Существуют более сложные конструкции с двумя подвижными элементами, однако они из-за большего износа узлов менее долговечны.
- В камнедробилках конусного типа процесс дробления осуществляется в пространстве между двумя конусами, из которых один неподвижен, а другой движется. Движение внутреннего конуса приводит к переработке, что осуществляется с помощью изгиба и давления на материал о стенки неподвижного конуса. После увеличения расстояния между конусами фрагменты нужного размера падают наружу. Существуют конусные дробилки разных размеров, что позволяет получать гранулы необходимой фракции. Эти устройства находят применение в строительстве для производства цемента и переработки строительного мусора, а также в горной промышленности для дробления скальных пород.
- В роторных дробилках процесс дробления происходит за счет удара специальных бил (лопаток), а также взаимодействия кусков между собой и с внутренними стенками камеры. Такая техника обычно применяется на второй стадии дробления; на первой стадии осуществляется разбивка крупных монолитных горных пород. Оборудование предоставляет возможность регулировать размеры и характеристики выходного материала, обеспечивая высокий качественный результат. По сравнению с другими типами дробилок, роторные дробилки малочувствительны к разнообразным материалам.
- У молотковых дробилок процесс переработки аналогичен работе роторных дробилок, однако отличается количеством молотов и способом их крепления. Такие устройства используются для производства мелких и средних фракций, и они подходят для крупных объемов промышленной переработки.
Что нужно учитывать перед тем, как купить камнеуборщик
- размер обломков, которые необходимо убрать;
- размер и конфигурация обрабатываемых участков земли;
- тип почвы и другие факторы.
- Размер бункера. Большой объем бункера удобен при обработке крупных полей, так как это увеличивает производительность. Но на небольших участках это может снижать маневренность, а на наклонных поверхностях может даже привести к перевороту машины.
- Рекомендуется обеспечить наличие системы противоперегрузки, которая блокирует работу машины при чрезмерном наполнении бункера.
- Следует предусмотреть систему, показывающую оператору уровень заполнения бункера.
- Ширина захвата. Это значение зависит от размеров обрабатываемого поля и сложности грунта. На ровных и больших участках лучше использовать машины с широкой захватом; на сложных рельефах и тяжелых почвах предпочтительнее механизмы с меньшей шириной обрабатываемой полосы.
- Высота подъема бункера должна соответствовать параметрам самосвалов, используемым для вывоза отходов, иначе процесс погрузки может оказаться затруднительным или даже невозможным.
- Тип подборного механизма. Он также зависит от размеров убираемых камней. Для небольших и средних фрагментов подойдут роторные агрегаты, в то время как для больших валунов больше подходят механизмы с гребнями.
Когда перед фермером возникает необходимость убрать камни с поля, наилучшим решением является приобретение камнеуборщика. Ручной труд характеризуется низкой производительностью, так как люди могут убирать лишь те камни, которые видны на поверхности.
Компания Zeppelin занимается поставками сельскохозяйственной техники, включая камнеподборщики от ведущих мировых производителей. В настоящее время модели финского бренда Kivi-Pekka считаются лучшими по надежности, производительности и качеству изготовления.
- возможность приобретения в лизинг с рассрочкой платежей на длительный срок;
- доступность машин по сниженной цене, если они были в употреблении, но прошли капитальный ремонт и полное восстановление на заводе;
- снижение цены по программе Trade-in при сдаче старой техники.
Каковы преимущества выбора конусной камнедробилки?
В конусной камнедробилке процесс дробления происходит за счет удара о вращающуюся эксцентрическую головку и чашу. Головка дробилки имеет износостойкое покрытие, что позволяет ей справляться с крупными кусками, которые в первую очередь дробятся между двумя частями, а затем постепенно перемещаются вниз в дробильную камеру, где продолжают разрушаться. Процесс продолжается до тех пор, пока куски не достигнут достаточной степени уменьшения, чтобы пройти через узкое отверстие на выходе. Конусная камнедробилка может эффективно обрабатывать различные горные породы, варьирующиеся от средне- до высокопрочных. Функционирование конусной дробилки схоже с работой гирационной дробилки, однако конусная дробилка имеет меньший угол наклона в месте дробления. Хотя конусные дробилки могут обрабатывать твердые и абразивные материалы, они особенно подходят для вторичных дроблений. Как правило, они предназначены для измельчения предварительно переработанных материалов, размеры которых не превышают 100 мм, 150 мм или 200 мм, а конечный продукт получается с небольшими размерами. Преимущества:
- Прочная конструкция
- Высокая производительность
- Удобные настройки
- Низкие эксплуатационные расходы. Они оснащены пружинной системой разблокировки, что защищает их от перегрузок и смеет проходить материалы через дробильную камеру без повреждения устройства.
- В сравнении с другими аналогичными машинами, это оборудование отличается доступной ценой.
Недостатки:
- Конусная камнедробилка не подходит для работы с материалами любых размеров. Обычно материалы необходимо предварительно откалибровать до 200 мм или меньше, прежде чем они будут загружены в дробилку.
- Конечный продукт может иметь неоднородный размер, что может стать серьезным требованием для некоторых технических спецификаций материалов.
- Как и щековые дробилки, они не предназначены для работы с глиной или металлом, смешанным с камнем.
Каковы преимущества выбора ударной камнедробилки?
Ударные камнедробилки могут эффективно использоваться как для первичного, так и для вторичного или третичного дробления, в зависимости от желаемого размера и технологии обработки. Эти машины оснащены ударными механизмами, которые также известны как молотки. Принцип их работы основан на подаче материала из верхней части устройства. Камни ударяются ударами и отскакивают на экраны, в результате чего происходит дробление материала. Процесс повторяется, пока камень не достигнет нужного размера. Ударные дробилки идеально подходят для обработки смешанных материалов. Они способны дробить глину, грязь или металл, содержащиеся в исходных материалах, например, в арматуре, арматурной сетке или дюбелях. Они могут перерабатывать твердые материалы, но особенно хорошо справляются с мягкими и средними породами. Ударные камнедробилки, также известные как молотковые, могут иметь вертикальную или горизонтальную ось. При горизонтальной оси они производят однородный кубический материал и подходят для обработки разных материалов, обеспечивая высокую производительность как на первичном, так и на вторичном дроблении. Преимущества:
- Ударной технике легче контролировать размер конечного материала, что, например, позволяет добиваться кубической формы гравия.
Недостатки:
- Высокие эксплуатационные расходы для поддержания работы оборудования.
- Трудности в дроблении небольших материалов, так как эффективность дробилки зависит от энергии, передаваемой камнем при ударе, а эта энергия зависит от скорости удара и массы камня.
- Износ ударных элементов, что также зависит от типа материала, подвергающегося дроблению.
При вертикальной оси: машины производят качественный песок, поскольку более эффективно разбивают прочные связи между гранулами. Это позволяет получать песок оптимальной консистенции и формы, особенно для бетонного песка. Такие устройства используют как энергию вращения, так и энергию удара.
Преимущества:
- Высокая производительность.
- Увеличенный коэффициент дробления.
- Экономия электроэнергии.
- Достижение единого размера частиц.
Недостатки:
- Сосредоточены на производстве конечной продукции очень малых размеров.
Роторные дробилки
Дробилки ударного типа, включая роторные дробилки с горизонтальным валом, лучше всего подходят для обработки менее абразивных пород, таких как известняк. Эти машины разрушают материал под действием ударной силы определенных изнашиваемых деталей, известных как ударные брусья и ударные плиты или толкатели.
Некоторые предприятия используют ударные дробилки после работы другого типа дробилок, которые производят более продолговатый камень, чтобы добиться более тонкой текстуры и кубической формы дробленного материала.
Роторные дробилки, как правило, дешевле по сравнению с компрессионными дробилками (которые включают конусные и щековые дробилки) и имеют более высокий коэффициент редукции. Они также могут разбивать осадочные породы, такие как известняк, вдоль естественных линий, что способствует закруглению острых углов и уменьшению слабых краев. Это позволяет получать результат, напоминающий песок.
Однако у роторных дробилок есть и недостатки. Они могут приводить к избытку мелких материалов при работе с более мягкими породами. Также часто приходится заменять детали, и в процессе работают с образованием большого количества пыли, что может вызывать проблемы на некоторых производственных площадках.
Портативные и стационарные дробильные установки
В зависимости от сроков проектов и потребностей в мобильности оборудования дробильные установки могут быть стационарными или переносными/модульными.
Стационарные установки долгое время оставались предпочтительными благодаря своей высокой производительности и эффективной работе, а также низким эксплуатационным затратам и простоте обслуживания. Они также исторически обладали более низкой стоимостью энергии, если была возможность подключить электроэнергию на месте, а для их перемещения не требовалось дополнительное оборудование.
Тем не менее, ситуация начинает меняться, и portable-оборудование стало настолько технологически продвинутым, что в будущем может заменить стационарные установки.
Сегодня портативные дробильные установки обеспечивают непревзойденную гибкость в производственном процессе. Например, если требуется перемещать дробильные установки чаще одного раза в год на разные рабочие площадки, наиболее целесообразно инвестировать в портативное оборудование.
Эти автономные установки идеально подходят для небольших проектов и могут быть легко перемещены с одного объекта на другой по мере необходимости. Хотя они менее эффективны и обладают меньшей производительностью по сравнению со стационарными установками, в долгосрочной перспективе такие установки могут оказаться более экономически выгодными, если у вас несколько проектов в разных регионах.
Мы предлагаем вам дробильное оборудование с отличными характеристиками, которое будет надежно работать для переработки любого вида каменных пород. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы подобрать новую дробилку для вашего бизнеса.
