Фильтрующие противогазы

1.6.4 На клапане сумки для противогаза ПДФ-7 обязательно должно быть установлено клеймо, на котором указаны товарный знак производителя, индекс изделия, дата его изготовления (месяц и год, записанные двумя последними цифрами), а также номер технических условий на данное изделие. Например, клеймо может выглядеть следующим образом: Товарный знак ПДФ-7 III-78 Г 1088-77 TУ.

Инструкция к детскому противогазу ПДФ

1.1.1 Техническое описание предназначено для изучения детского фильтрующего противогаза ПДФ-ДА. При ознакомлении с устройством и принципами работы противогаза ПДФ-ДА, помимо данной инструкции, также следует принимать во внимание руководство по эксплуатации.

1.1.2 В состав технического описания включено данное описание и инструкции по эксплуатации.

1.1.3 Обозначение составных частей комплекта противогаза ПДФ-ДА включает:

• лицевая часть МД-1А, служащая для защиты лица;
• фильтрующе-поглощающая коробка ГП-5, которая фильтрует воздух;
• сумка лифчик ПДФ-7, в которой хранятся компоненты противогаза;
• специальный карандаш КПЗО, который в некоторых случаях используется для дополнительных функций.

2 Назначение

1.2.1. Противогаз детский фильтрующий ПДФ-ДА предназначен для защиты дыхательных путей, лица и глаз детей в возрасте от 1,5 до 7 лет от токсических примесей в воздухе.

1.3.1 Технические данные и основные характеристики представлены в таблице 1.

Наименование показателей Норма

Вес, г: в пределах 720-790.

Сопротивление вдоху при скорости воздуха:

• 15 л/мин: мм вод.ст. 11;
• 30 л/мин: мм вод.ст. 22;

Сопротивление выдоху при скорости воздуха 15 л/мин: мм вод.ст., не более 6.

Что это такое?

Фильтрующе-поглощающая коробка для противогазов — это защитное устройство цилиндрической формы, которое крепится к соединительной трубке (гофрированному шлангу, соединенному с резиновой маской). Данный элемент предназначен для непосредственной фильтрации воздуха, поступающего в противогаз из внешней среды, от вредных загрязнений, таких как газообразные яды, пыль, радиоактивные вещества, опасные бактерии и другие вещества, угрожающие жизни и здоровью человека.

Фильтрующая коробка состоит из металлического корпуса (обычно из жестяного или алюминиевого материала), который заполнен несколькими слоями поглотителя.

Как правило, в большинстве моделей поглотитель разделен на два сегмента: противоаэрозольный и противопылевой. В качестве фильтрующих материалов используются активированный уголь, гопкалит, аэрозольные фильтры, вата и другие специальные поглощающие составы. Активированный уголь обычно присутствует во всех моделях, независимо от их назначения, и располагается в верхней части, выполняя роль последнего защитного барьера. Между слоями поглощающей смеси размещены разделительные сетки.

Верхняя (ближайшая к трубке) сетка дополнительно снабжена слоем тампонного картона, который предотвращает попадание пыли активированного угля в дыхательные пути человека, использующего противогаз.

Виды

В настоящее время в свободной продаже и на складах доступны противогазы и их комплектующие, маркированные по двум основным стандартам.

Современные модели имеют маркировку в соответствии с общеевропейскими стандартами, в то время как продукция, выпущенная в советскую эпоху, характеризуется отдельной маркировкой.

Рассмотрим эти классификации более подробно.

Согласно маркировке, принятой в странах Европейского Союза, фильтрующие коробки промышленных противогазов бывают следующих типов:

• A (коричневого цвета) – предназначены для фильтрации паров веществ, имеющих температуру кипения ниже 65°С, а также для газов органического происхождения;
• AX (коричневый) – гарантирует фильтрацию паров веществ с температурой кипения более 65°С;
• B (серый) – обеспечивает очистку воздуха от большинства неорганических газов (за исключением угарного);
• E (желтый цвет) – применяется для защиты от паров и газов кислотного происхождения;
• CO (фиолетовый) – специальная марка для защиты от угарного газа (монооксид углерода);
• K (зеленый) – фильтрует аммиак;
• NO (синий) – наполнители состоят из веществ, удаляющих оксиды азота;
• P (белый) – предназначены для биозащиты от аэрозолей вирусов и бактерий, находящихся в воздухе;
• Hg (красный) – защитные модели от паров ртути и ее опасных соединений;
• SX (фиолетовый) – используются для защиты от химического оружия массового поражения;
• Reactor (оранжевый) – обеспечивает защиту от радиоактивных изотопов йода и их соединений, а также снижает количество альфа-частиц, попадающих в дыхательные пути.

В СССР ГОСТ 12.4.235-2012 устанавливал следующие марки коробок:

• A (коричневый цвет) – такие коробки способны очищать воздух от паров керосина, бензина, ацетона, бензола, толуола, ксилола, различных спиртов и эфиров, анилина, тетраэтилсвинца, а также хлорорганических и фосфорорганических соединений, азотсодержащих ароматических веществ и галогенорганических соединений;
• B (желтая маркировка) – защищает от хлора, двуокиси серы, хлористого водорода, сероводорода, фосгена, цианистого водорода и оксидов азота;
• Г (маркируются сочетанием черного и желтого цветов) – используется для фильтрации паров ртути;
• КД (серый цвет) – защищает от аммиака, сероводорода и смесей, содержащих эти вещества;
• E (черный) – применяется для фильтрации газообразного фосфора и гидридов мышьяка;
• M (красный) – универсальный вариант, который обеспечивает достаточную защиту от угарного газа (в котором могут содержаться незначительные количества органических веществ), аммиака, газов кислотного происхождения, фосфора и гидридов мышьяка;
• CO (белый цвет) – специальная маркировка для защиты от угарного газа;
• БКФ (коробка маркируется вертикальной полосой белого цвета) – полууниверсальная модель, обеспечивающая защиту от газов кислотного происхождения, паров органики, аэрозолей твердых веществ, гидридов мышьяка и газообразного фосфора.

Все эти модели могут оснащаться противоаэрозольным фильтром, который защищает от пыли и взвесей твердых и жидких частиц, но при этом может снизить срок эффективной работы основного наполнителя.

Наличие фильтра обозначается вертикальной белой полосой либо белым окрасом днища. Эти коробки используются с устаревшими моделями противогазов (например, ГП-5) и могут не быть совместимыми с более новыми типами, имеющими другую конструкцию соединительного узла на клапанных коробках и шлангах.

Назначение фильтрующего противогаза

Основная цель фильтрующего противогаза заключается в очистке воздуха от токсичных примесей перед его попаданием в организм человека. Эти противогазы не предназначены для обогащения воздуха кислородом, поэтому их использование возможно только при содержание кислорода в атмосфере на уровне не менее 17%. Каждый фильтрующий элемент противогаза спроектирован для защиты от конкретных видов отравляющих веществ, и поэтому их нельзя использовать, если состав вредных примесей не установлен или заранее не известен.

Фильтрующие противогазы могут использоваться как гражданским населением, так и работниками промышленных предприятий, для защиты от опасных газов, паров и аэрозолей в случае возникновения чрезвычайных ситуаций или аварий с выбросами ядовитых веществ в атмосферу.

Гражданские противогазы предназначены для защиты населения, оказавшегося в зонах загрязнения воздуха опасными химическими, радиоактивными или бактериологическими веществами. Эти устройства применяются в случае внезапного возникновения аварий с выбросами токсичных веществ и не требуют предварительного обучения для их использования, что делает их особенно полезными при эвакуации людей из заражённых районов.

Кроме того, фильтрующие противогазы широко используются в различных отраслях промышленности, связанных с производством, хранением или использованием вредных для здоровья веществ. Все эти предприятия обеспечивают наличие комплектов фильтрующих противогазов на случай непредвиденных аварий или чрезвычайных ситуаций.

Общевойсковые фильтрующие противогазы понадобятся во время военных действий или учений. Такие устройства часто имеют более сложную конструкцию и могут быть оснащены дополнительными элементами для усиленной защиты.

Для школьников и детей дошкольного возраста разрабатываются специальные модели фильтрующих аппаратов, которые отличаются меньшими размерами для комфортного использования.

Проверка фильтрующих противогазов

Каждый противогаз необходимо проверять перед непосредственным применением – как визуально, так и на исправность.

Первый этап – это внешний осмотр всех частей противогаза. Извлекая аппарат из сумки, необходимо убедиться в наличии и целостности всех его составляющих. Резиновая маска не должна иметь проколов, порезов или царапин; очковые узлы должны быть без трещин и сколов; клапанные и фильтрующие коробки также должны быть целыми, без вмятин, пробоин и прочих повреждений. На металлических частях не должно быть коррозии или ржавчины. Необходимо также проверить наличие всех клапанов в клапанной коробке, исправность ремней оголовья шлем-маски, плотность соединительной трубки с лицевой частью. Также важно проверить сумку противогаза на целостность, наличие всех лямок, застежек, поясной ленты и деревянных подкладок.

После того как вы убедитесь, что все части фильтрующего противогаза присутствуют и не имеют механических повреждений, необходимо проверить герметичность лицевой части. Для этого следует плотно зажать ладонью дно фильтрующей коробки и попытаться сделать глубокий вдох, находясь в маске. При плотном прилегании маски к лицу вдох сделать не получится. Если воздух все же проникает в подмасочное пространство, это указывает на необходимость повторного обследования элементов противогаза на наличие загрязнений или неисправностей. Следует обратить особое внимание на возможные щели в районе висков — это сигнализирует о неправильно подобранном размере противогаза. В такой ситуации необходимо использовать аппарат меньшего размера для обеспечения плотного прилегания.

Для более эффективной проверки фильтрующих противогазов используются специально оборудованные камеры или палатки, наполненные парами или аэрозолями раздражающих веществ.

Особенности противогаза

Главная функция конструкции противогаза – очистка вдыхаемого воздуха с помощью фильтров. Противогаз защищает от бактериальных веществ, радиоактивных и ядовитых газов. Изделие может состоять из алюминиевых сплавов или жестяных материалов и имеет цилиндрическую форму, с созданием зигзагообразных выступов для обеспечения прочности.

Современные модели изготавливаются как из пластика, так и из металла. Верхняя часть соединяется с лицевой частью с винтообразной резьбой. Наиболее легкие противогазы производятся из прочного пластика, что делает их особенно удобными для ношения. Резиновая прокладка и металлический колпак обеспечивают герметизацию. Противогаз ГП-7 включает отверстие для поступления воздуха, шихту (уголь-катализатор) и фильтр.

Противоаэрозольный фильтр состоит из картона, собранного в складки для увеличенной очищаемой поверхности. Уголь-катализатор расположен между двумя сетками, на одной из которых находится тампонный картон, защищающий от пыли.

Лицевая часть

Лицевая часть противогаза ГП-7 дополнительно оборудована обзорными стеклами. Они имеют круглую форму и покрыты специальными пленками, которые предотвращают запотевание. Противогазы, предназначенные для применения в условиях холодной окружающей среды, утеплены манжетой, что помогает сохранить прозрачность стекла на длительное время.

• Корпус лицевой части.
• Фильтрующе-поглощающая коробка.
• Очковый узел (смотровое стекло, внутренние и внешние обоймы).
• Узел клапана вдоха.
• Мембрана (переговорное устройство).
• Узел клапанов выдоха.
• Обтюратор для надежной герметизации.
• Затылочная пластина (наголовник).
• Лобная лямка.
• Височные лямки.
• Щечные лямки.
• Пряжки.

Противогаз можно использовать для защиты от соляной кислоты, фенола, нитробензола, хлора, сероводорода и других агрессивных веществ. Размеры ГП-7 при размещении в сумке составляют 285х210х115 мм.

Рекомендации по выбору

Общие рекомендации по использованию фильтрующих противогазов таковы: фильтрующим противогазам не следует использоваться в условиях, где содержание кислорода в воздухе составляет менее 18% и когда опасные примеси присутствуют в высоких концентрациях. Если кислорода достаточно, и нет перенасыщенности вредными веществами, необходимо выбрать фильтрующую коробку в соответствии с теми загрязняющими веществами, которые присутствуют в воздухе.

Например, если требуется провести людей через зону, где существует опасность угарного газа, требуется использовать фильтрующую коробку второго класса с маркировкой СО белого цвета.

В случае наличия смешанных загрязнений с парами органических веществ и кислотными газами будет эффективна коробка БКФ.

При осуществлении работ, связанных с интенсивной загрязненностью производственного пространства, рекомендуется применять облегченный вариант для индивидуальной очистки воздуха: респираторы с противогазными фильтрами.

Срок службы и замена

Существующие справочные данные о времени работоспособности коробок могут служить ориентиром, однако в реальности зачастую неизвестна точная концентрация вредных веществ в каждой конкретной ситуации.

Существует несколько методов определения необходимости замены фильтров:

• Самый традиционный метод: замена фильтра необходима, если под маской начинает ощущаться запах токсичного газа. Этот способ чаще всего крайне опасен, потому что запах многих газов становится заметным, когда их концентрация значительно превышает допустимую.
• Замена по изменению веса. Этот метод особенно актуален для коробок, очищающих угарный газ. Они эффективны при низкой влажности воздуха. Однако при повышенной влажности гопкалит, который поглощает угарный газ, утрачивает свои свойства, и его вес увеличивается в результате связывания влаги. Таким образом, увеличение веса указывает на необходимость замены.
• Замена по фиксированному промежутку времени. Эта практика применялась для противогазов с маркировкой Г (для паров ртути): после 100 часов использования без противоаэрозольного фильтра и 60 часов – с фильтром, коробка должна подлежать обязательной замене.

Существуют и более современные методы:

• Замена по расписанию, при которой противогазные фильтры обновляются с большей частотой в зависимости от содержания вредного вещества в воздухе рабочей зоны.
• Замена на основе лабораторных испытаний. В этом случае срок эффективной работы фильтров определяется экспериментально: через них пропускается воздух той же загрязненности, что и в рабочих помещениях, а на основании полученных данных создается расписание замены.
• Компьютерное моделирование срока службы фильтров позволяет учитывать влияние различных факторов, включая концентрацию вредных веществ, температуру и влажность воздуха. Этот метод более точный, но требует сбора большого объема данных.
• Замена по индикаторам – встроенным элементам-датчикам, которые меняют цвет или подают звуковой (световой) сигнал по истечении срока службы фильтра.

В заключение, предлагаем вам посмотреть видео, в котором подробно объясняется, как устроены фильтры противогазов различных моделей: