Все, что нужно знать о рубероиде

Тем не менее, данный материал характеризуется высокой легкостью воспламенения. Его прочностные характеристики оставляют желать лучшего. В течение всего всего лишь нескольких лет он подвергается воздействию ветра, который растирает его, морозы делают его хрупким, а жары способны размягчать структуру материала.

Рубероид – что это такое, для чего используют, аналоги

В современном строительстве для надлежащего обустройства кровли, фундамента, стен и различных инженерных коммуникаций активно применяются разнообразные гидроизоляторы. Основная задача этих материалов состоит в защите конструктивных элементов от внешних агрессивных факторов, таких как влага и вода. Они эффективно предотвращают проникновение жидкости, защищая саму стройку и тем самым увеличивая ее срок службы. Известно множество видов гидроизоляторов, среди которых можно выделить рубемаст, пергамин, стеклоизол, толь и, конечно же, рубероид. Последний на протяжении десятилетий пользуется высоким спросом благодаря своим оптимальным техническим характеристикам и доступной цене.

Рубероид представляет собой гибкий гидроизолятор, который создается на основе армирующего материала в виде органического картона или стекловолокна. Для обеспечения водонепроницаемости его пропитывают разнообразными типами битума. Конструкция рубероида состоит из нескольких слоев, что обеспечивает выдающиеся механические характеристики и защиту от влаги. Определяющим является завершающий слой, представляющий собой специальную посыпку, которая препятствует негативному влиянию ультрафиолета и значительно продлевает срок эксплуатации изделия. У рубероида нет других названий, отличных от него. Такие материалы, как толь и пергамин, представляют собой совершенно иные гидроизоляторы, каждый из которых обладает уникальными техническими параметрами.

Из чего делают рубероид?

• Основа. Основным компонентом рубероида является высокопрочный картон или специализированная бумага.
• Битум. Основание обрабатывается битумными смолами, что позволяет изделию обрести необходимые эксплуатационные и технические свойства.
• Завершающее покрытие. На поверхность наносят минеральный сланец или песок, что дает дополнительную прочность различным типам рубероида и защищает от воздействия внешней среды.

Процесс производства включает в себя подготовку основания, пропитку его битумом, нанесение защитного слоя, последующую резку и упаковку готового материала. На заключительном этапе формируются рулоны рубероида нужных размеров в соответствии с установленными стандартами. Резка осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТа. Убедившись в качестве продукции, проверяются наличие внешних дефектов, толщина рубероида в одном слое, плотность и другие технические характеристики.

Все о рубероиде

Рубероид — это мягкое покрытие с высоким уровнем гидроизоляции. Он выпускается в форме рулонов с различным метражом. Этот материал был изобретен более ста лет назад, и с тех пор появилось множество его разновидностей. Тем не менее, основные технологии его изготовления остаются без изменений. Основание покрытия пропитывают битумными смесями или чистым битумом, а затем покрывают дополнительными абразивными слоями.

В качестве основы используют прочный кровельный картон, стекловолокно или синтетический текстиль. Первый вариант наименее долговечен, тогда как стекловолокно и холст позволяют значительно продлить срок службы покрытия без необходимости в ремонте. Битумная пропитка придает материалу термопластичность, устойчивость и высокие изоляционные качества. Включение в битумные смеси синтетических добавок и каучука повышает устойчивость материала к высокой температуре и резким термическим изменениям. Завершающий слой из абразивных материалов обеспечивает прочность и защищает покрытие от выгорания под воздействием солнечных лучей.

Назначение материала

Изначально рубероид разрабатывался как надежное кровельное покрытие с высокими гидроизоляционными качествами. Он легкий и гибкий, что минимизирует нагрузку на конструкцию и позволяет ему эффективно ложиться на крыши любой формы, даже самых сложных. Основные применения рубероида включают:

• Кровельное покрытие для различных типов зданий. Чаще всего этот материал используют для покрытия плоских крыш жилых домов, гаражей, хозяйственных строений и т.д.
• Восстановление повреждений и осуществление полного ремонта кровли. В этом случае нет необходимости демонтировать старый слой. Технология наплавляемого покрытия позволяет отремонтировать всю кровлю или исправить лишь дефекты на уже существующем материале.
• Гидроизоляция кровли, фундамента и других частей сооружения, а также трубопроводов. Для этих работ применяется специализированный рубероид с соответствующей маркировкой.

Технические характеристики

При грамотном использовании рубероидная кровля может обеспечить надежную защиту. Однако для правильного создания и оформления необходимо учитывать ключевые показатели. В некоторых случаях кровельный материал изготавливают с добавлением специальных компонентов, смягчающих воздействие холода. Эта продукция предпочтительнее для северных территорий, где сохраняются высокие механические и влагозащитные свойства даже при температурах до –50 градусов.

Согласно стандартам ГОСТ, материал, сгибающийся вокруг стержня диаметром 2-3 см, не должен трескаться при температуре окружающей среды не выше +25 градусов. Также есть нормы отклонений от габаритов: рулоны не должны продаваться, если их площадь отличается от заявленного значения более чем на 0,5 кв. м. Отклонения по ширине также не должны превышать 0,5 см. При проведении кровельных работ стоит использовать рубероид с толщиной не менее 0,4-0,5 см.

Тем не менее, определить точный срок службы изделий весьма затруднительно. Это зависит от исполнения и прочих факторов эксплуатации. Так, классический рубероид на картонной основе может служить не более 5 лет даже в самых оптимальных условиях. В то время как армированные рулоны в среднем рассчитаны на 20-30 лет. То же самое подтверждают и производители ПВХ-мембран.

Плотность в кг/м³ может изменяться. Это зависит от типа основания, толщины рулона и особенностей его посыпки. Продукция, соответствующая государственному стандарту, обладает удельной массой от 25 до 30 кг. Больше точную информацию можно узнать непосредственно у производителей и продавцов.

В процессе практического применения необходимо уделять внимание коэффициенту паропроницаемости и температуре плавления, которая, как правило, составляет 80 градусов.

Обзор видов по типу посыпки

Существуют две основные разновидности — лицевой и подкладочный (для кровельных работ). Крупнозернистая посыпка применяется только с одной стороны. Подобный материал считается универсальным и может использоваться как в верхнем, так и в нижнем слоях. В другом случае на лицевую сторону наносят крошеный камень, а на нижнюю — пылевидное покрытие. Эта конструкция оптимальна для верхнего кровельного слоя.

В качестве верхнего уровня также может применяться плоскость с чешуйчатой крошкой на основе слюдяного сланца. Нанесение этого покрытия может быть реализовано как с одной, так и с двух сторон. Песчаная посыпка чаще всего применяется с обеих граней. Это решение идеально подходит как для покрытия верхнего кровельного пирога, так и для гидроизоляционных работ. При гидроизоляции под кирпич можно использовать любой материал, а для формирования нижнего слоя кровельной конструкции можно применить мел или тальк, превращенные в пылевидное состояние.

Изготовление рубероида

В качестве основы для рубероида используется кровельный картон — волокнистый материал, полученный в результате переработки текстильного или древесного сырья. Эта основа пропитывается адаптированными легкоплавкими битумами, такими как БНК 45/80, 40/80, 60/90, 45/90 (температура размягчения в диапазоне от 35 до 50 °C). Затем по технологии на обе стороны полотна наносится защищающий слой тугоплавкого битума: БНК 90/10, 90/30, 90/40, с температурой размягчения от 80 °C. Для улучшения характеристик добавляют минеральные наполнители — кварцевый песок, гипс, мел, доломитовую муку, порошок известняка.

На внешний слой наносят специальную посыпку. Существуют модели рубероида, на которых обсыпка нанесена на обе поверхности: внутреннюю и внешнюю. В качестве такой посыпки используют:

• строительный песок (крупнозернистый или мелкозернистый);
• тальк или талькомагнезит;
• асбест;
• цветная крупнозернистая посыпка из самых разных представленных видов.

В зависимости от плотности основного материала рубероид делится на два типа: подкладочный и кровельный. Подкладочный рубероид имеет плотность 300 г/м², тогда как кровельный — 350-400 г/м².

Рубероид наматывается в рулоны и упаковывается. Вес и размеры рубероида могут варьироваться в зависимости от плотности материала основы, типа пропитки и посыпки: от 20 до 40 кг. Стандартные размеры рубероида: ширина — 1 м, длина — 20 м. Допустимое отклонение в габаритах составляет 5 мм. Толщина варьируется в пределах 0,25-5 см. Некоторые производители могут производить рулоны шириной 0,75 м; 1,025 м; 1,05 м и длиной 8, 15 и 20 м.

На каждом рулоне проставляется маркировочный штамп, указывающий на фирму-изготовитель, соответствие ГОСТу, год выпуска и номер партии.

Нюансы при выборе

1. Полотно рубероида должно быть цельным, без трещин, разрывов, складок и дыр. Небольшие надрывы (до 30 мм) допускаются лишь по краям рулона.
2. Рубероид в рулоне должен быть аккуратно намотан, без слипания слоев. Торцы рулона должны быть ровными, без значительных выступов.
3. В рулоне могут быть присутствовать составные полотна, но не более двух, при этом длина меньшего куска должна быть не менее трех метров.
4. Основной картон рубероида должен быть полностью пропитан. В сечении рубероид должен иметь черный цвет с коричневым оттенком, и быть полностью свободным от светлых участков, которые не пропитаны битумом. Покровный слой должен быть равномерно нанесен на обе стороны полотна.

Плюсы и минусы рубероида

Основными достоинствами рубероида являются его качественная гидроизоляция и достаточно простой процесс монтажа. Его можно использовать не только в качестве вентиляционного слоя в конструкции кровли, но и в качестве окончательного покрытия. Также стоит учитывать, что расходы на обустройство кровли с использованием рубероида относительно низкие, и этот материал является наиболее экономичным вариантом на рынке.

К числу негативных сторон можно отнести:

• слабые огнеупорные характеристики;
• невысокую прочность;
• непривлекательный внешний вид.

Максимальный срок службы рубероида может достигать 20 лет. Однако срок службы напрямую зависит от качества самого рубероида, а цена будет варьироваться в зависимости от его характеристик. Например, наиболее экономичный вариант — это рубероид на картонной основе с минимальной плотностью. В то же время рубероид с основой из ПВХ и улучшенными свойствами может стоить в три раза дороже.

Маркировка

Производители маркируют рулонные материалы в соответствии с их характеристиками. На маркировке указаны тип присыпки верхнего слоя и назначения рубероида, что упрощает потребителям выбор в зависимости от условий эксплуатации.

Первой буквой в маркировке является литера Р, обозначающая тип материала.

Следующими идут буквы К и П, которые указывают на назначение покрытия. К — это кровельный рубероид, П — подкладочный.

После этого располагаются литеры: М, К, Ч или ПП, обозначающие виды присыпки. М — это мелкозернистая фракция, К — крупнозернистая, Ч — чешуйчатый слой, ПП — пылевидная присыпка.

В самом конце маркировки указываются цифровые значения, которые обозначают плотность картонной основы, выраженную в г/м³.

Особенности выбора

Перед покупкой важно внимательно изучить заводскую маркировку и проверить соответствие стандартам. Отсутствие маркировки свидетельствует о возможной подделке.

Качественный рубероид обладает ровными краями. Разрешенные отклонения по кромке не превышают 15 мм. Существенные отклонения в форме снижают качественные характеристики. Рулон должен быть плотно намотан, без слипания слоев. Поверхность не должна иметь дефектов присыпки, таких как трещины, сколы или нарушения целостности. Стандарт допускает незначительные надрывы (до 30 мм) по длине рулона, однако не более двух.

Качественный материал характеризуется однородностью и равномерностью битумной пропитки. При рассмотрении его сечения не должно быть заметно светлых, непропитанных участков. Упаковка должна содержать информацию о маркировке и производителе.