Утепление вспененным полиэтиленом: что это такое и где применяют

Трубный вспененный полиэтилен отличается высокой доступностью и удобством монтажа. Он легкий, хорошо прочный, эластичный и доступен в различных размерах. Такой теплоизоляционный материал станет неотъемлемым помощником в любом хозяйстве, поэтому важно ознакомиться с его характеристиками и возможностями использования более подробно.

Вспененный полиэтилен – оптимальный утеплитель

Полиэтилен вошел в обиход давно и стал широко использоваться в качестве упаковки, труб и прочих изделий. Однако вспененный полиэтилен появился сравнительно недавно, но уже успел завоевать популярность. Данный материал активно используется как основное средство теплоизоляции. Давайте рассмотрим полиэтилен больше и подробней.

Таким образом, пенополиэтилен считается одним из наиболее востребованных изоляторов. Его отличительной чертой является пористая структура. Он бывает двух типов – несшитый и сшитый, что определяет его эксплуатационные характеристики. Сырьем для его производства служит гранулированный полиэтилен, который, подвергаясь нагреву, расплавляется и приобретает нужную консистенцию.

Производственный процесс может осуществляться двумя способами: прямой экструзией или вспениванием с использованием газообразного вещества. Несшитый ПЭ создается методом экструзии, при этом жидкое сырье насыщается воздухом, что в итоге приводит к образованию рыхлой структуры со средней прочностью. Сшитый ПЭ, с другой стороны, производится химическим путем с использованием реактивов или физическим методом с помощью электронов. Это приводит к получению плотной текстуры с отличной эластичностью.

Важно отметить, что одной из ключевых характеристик ППЭ является крайне низкий уровень теплопроводности, что обуславливает его превосходные теплоизоляционные свойства.

Теперь давайте подробно рассмотрим и другие особенности ППЭ:

• практически нулевая паропроницаемость;
• возможность универсального применения;
• минимальное водопоглощение;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• стойкость к механическим повреждениям;
• экологическая чистота и нетоксичность;
• долговечность, обеспечивающая длительный срок службы.

Данный утеплитель можно использовать в широком диапазоне температур — от -60 до +95 градусов. Кроме того, этот материал демонстрирует отличные характеристики звукоизоляции. Защита от огня обеспечивается применением антипиренов в его составе. Небольшой вес способствует легкости транспортировки.

Виды и их особенности

Современные производители предлагают широкий выбор утеплителей из ПЭ — они отличаются по формам, толщине изоляционного слоя и наличию специальных покрытий. Рассмотрим подробнее основные виды:

• Рулоны и маты. Эти изделия различаются только по размерам: рулоны можно разрезать на отдельные маты.
• Трубки. Встречаются в разных цветах, самым популярным из которых является серый. Для облегчения монтажа предусмотрен специальный разрез. Качество герметичности обеспечивается самоклеящейся пленкой на разрезе.
• Жгуты и шнуры. Они напоминают толстую веревку, что позволяет использовать их в различных случаях.
• Ленты. Изготавливаются в виде рулонов с клеевой основой на одной стороне.

Следует также обратить внимание на то, что теплоизолятор может быть представлен с самоклеящейся поверхностью либо с фольгой. В зависимости от этого, материал делится на два основных вида: А — с фольгой с одной стороны или В — с фольгой с обеих сторон (может выполнять функции гидроизолирующего или светоотражающего элемента).

Существует еще одна классификация:

• ALP. Этот материал покрыт ламинированной пленкой или фольгой с одной стороны.
• С. Это полиэтилен с клеевым слоем с одной стороны и алюмофольгой с другой.
• R, M. Эти изделия имеют рифленую поверхность с фольгой на одной из сторон.

Нельзя забывать о том, что полимерное покрытие надежно защищает утеплитель от механических повреждений, UV-излучения и способствует улучшенной гидроизоляции.

Особенности

Производство

Высокоэластичный пенополиэтилен изготавливается из полиэтилена под воздействием высокого давления с добавлением специальных добавок, таких как антипирены, которые препятствуют возгоранию вспененного полиэтилена. Процесс производства включает в себя следующие этапы: гранулированный полиэтилен нагревается до плавления в специальной камере, в которую параллельно впускается сжиженный газ, что провоцирует вспенивание. В результате формируется пористая структура, после чего материал нарезается на рулоны, плиты и листы.

Материал не содержит токсичных компонентов, что делает его безопасным для использования в любых сегментах строительства, включая жилые и общественные помещения, а не только в промышленных зонах или удаленных от человека местах. В процессе производства на поверхность листа наносится слой алюминиевой фольги, которая эффективно отражает тепло, а с целью повышения изоляционных свойств также полируется, достигая уровня теплоотражения в пределах 95–98%.

Кроме того, в процессе производства возможно модифицирование различных характеристик пенополиэтилена, таких как плотность, толщина и размеры готовой продукции.

Технические характеристики

Вспененный полиэтилен представляет собой материал с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный, выпускаемый с широким диапазоном габаритных параметров. Он обладает рядом свойств, характерных для газонаполненных полимеров, среди которых можно выделить следующие:

• плотность — 20–80 кг/куб. м;
• теплоотдача — 0,036 Вт/кв. м, что значительно ниже аналогичных показателей у дерева (0,09 Вт/кв. м) и минеральной ваты (0,07 Вт/кв. м);
• предназначен для использования в температурном режиме -60… +100 С;
• отличные гидроизолирующие свойства — влагопоглощение не превышает 2%;

• достаточно высокая паропроницаемость;
• высокий уровень звукоизоляции, особенно при толщине листа более 5 мм;
• химическая инертность — материал не взаимодействует с большинством активных соединений;
• биологическая инертность — на поверхности материала не размножаются грибковые и плесневые микроорганизмы, он не подвержен гниению;
• высокая долговечность — при соблюдении норм эксплуатации качественный полиэтилен сохраняет свои свойства до 80 лет;
• биологическая безопасность — вещества, входящие в состав вспененного полиэтилена, являются нетоксичными и не вызывают аллергических реакций.

При температуре 120 C, превышающей рабочие условия для данного материала, вспененный полиэтилен расплавляется и превращается в жидкость. Некоторые образующиеся в результате плавления компоненты могут быть токсичными, однако, в обычных условиях полиэтилен абсолютно безопасен.

Монтаж утеплителя будет вполне простым, если следовать всем вышеперечисленным рекомендациям.

Сравнивая с другими утеплителями, отзывы о вспененном полиэтилене в целом более положительные. Развеять сомнения касательно его безопасности можно — этот материал вполне подходит для использования. Среди прочих плюсов стоит отметить, что он позволяет избежать формирования швов при монтажных работах.

Маркировка утеплителя

Утеплители на основе полиэтилена делятся на множество категорий, а для обозначения определенных свойств используется маркировка:

• А — полиэтилен с фольгированным слоем только с одной стороны, обычно не используется как основное средство утепления, а применяется как вспомогательный слой в комбинации с другими материалами для обеспечения гидроизоляции и отражения теплового излучения;
• В — двойное фольгирование, этот материал активно применяется как полноценный утеплитель в межэтажных перекрытиях и перегородках;
• С — одна сторона покрыта фольгой, другая — самоклеящимся составом;
• ALP — материал, имеющий фольгированное покрытие с одной стороны, дополнительно ламинированное;
• М и R — покрыты фольгой с одной стороны и имеют рифленую текстуру с другой.

Сферы применения теплоизоляции ВПЭ

Универсальные свойства вспененного полиэтилена открывают широчайшие возможности для его применения в различных областях.

Материал используется для:

• утепления как внутренней, так и наружной стороны стен (фасадов) различных зданий, подвалов, чердачных помещений, мансард;
• пароизоляции в банях, саунах и парилках;
• изоляции крыш и теплых полов;
• теплоизоляции трубопроводов и резервуаров;
• теплоотражения для домашнего и промышленного радиаторов;
• тепло- и шумоизоляции в вентиляционных системах, а также системах кондиционирования и канализации.

Форма 제품ы определяет область применения теплоизоляции ВПЭ:

1. Трубки из вспененного полиэтилена используют для тепло- и пароизоляции холодных труб и канализации, а также для высокотемпературных отопительных систем. Такой изоляционный материал также позволяет компенсировать линейное и объемное тепловое расширение труб. Это особенно актуально, когда конструкции замурованы в стенах. При прокладке подземного трубопровода он обеспечивает надежную защиту от грунтовых вод и влаги.
2. Маты из ВПЭ применяются для:

• утепления фасадов, стен, полов и перекрытий;
• демпфирования при прокладке подземных коммуникаций;
• теплоизоляции водопроводных и отопительных систем;
• утепления труб большого диаметра.

Маты и рулоны без покрытия в основном используют для защиты элементов оборудования, включая холодильные устройства.

1. Полиэтиленовая пленка со вспененной структурой используется под ламинат. Уплотнитель, укладываемый под ламинат встык и соединяемый скотчем, утепляет пол и поглощает шум и вибрации.
2. Утеплитель с фольгированной стороной, отражающей тепловое излучение, работает как обычное зеркало, отражая свет и используется там, где важны не только при непосредственной остановке теплого воздуха, но и отражение теплового излучения, а также огнестойкость (например, за отопительными радиаторами и на внутренних поверхностях обогревателей-рефлекторов).
3. Вспененный полиэтилен в форме шнура или жгута изолирует соединения, швы и зазоры стен, оконные и дверные проемы, а также уплотняет щели и монтажные стыки.
4. С помощью демпферной ленты происходит утепление окон старого образца, которые не имеют уплотняющих средств. Это изделие также используется при монтаже теплого пола перед стяжкой.

Монтажные тонкости

Как и любой изолирующий материал, вспененный полиэтилен требует соблюдения определенной технологии укладки.

При монтаже теплоизоляции из ВПЭ рекомендуется следовать ряду рекомендаций:

• Перед началом работы поверхность, которая будет утеплена, нужно тщательно подготовить: устранить неровности, заделать трещины и швы, очистить конструкцию от пыли и грязи, а также просушить.
• Все оборудование следует отключить на время работ.
• Утеплитель можно крепить различными способами, например, на клей или с помощью шурупов.
• При укладке изоляции их следует стыковать между собой, с обеих сторон дополнительно проклеить алюминиевым скотчем для обеспечения защитной герметичности.
• Между поверхностью и утеплителем необходимо оставить воздушный зазор.
• Фольгированные материалы укладывают фольгой в сторону помещения или источника тепла.

Вспененный полиэтилен легко поддается резке, без затруднений изгибается, поэтому для работы с ним не потребуются специальные инструменты.

Преимущества и недостатки

Одним из главных достоинств пенополиэтилена считается его экологическая чистота и соответствие санитарным нормам.

В вопросах безопасности вспененный полиэтилен практически не имеет равных среди всех полимерных материалов.

Материал эффективно пропускает водяные пары, благодаря чему продукты, упакованные в данный материал, не подвергаются гниению и образованию плесени.

Современные методики производства и использование специальных добавок делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важно отметить, что материал устойчив к действию агрессивных соединений и атмосферным воздействиям, что особенно актуально для наружных изоляционных работ и утепления фасадов зданий. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и защита от влаги достигаются благодаря защитному фольгированному или пленочному покрытию.

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

Высокий диэлектрический показатель ППЭ позволяет применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции для электрокабелей.

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

Легкость и эластичность способствуют простоте монтажа изоляции на любых криволинейных поверхностях, в инженерных сооружениях и трубопроводах.

Это один из самых долговечных искусственных материалов, его период распада превышает 200 лет. Этот факт является как достоинством, так и недостатком, так как сложности с утилизацией приводят к накоплению значительного количества пластиковых отходов, что представляет собой серьезную проблему для мировой экологии.

К недостаткам вспененного полиэтилена относится его низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет использовать материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подвергающихся механическим нагрузкам.

Важно! При повышении температуры выше 120 градусов материал начинает выделять вредные и токсичные вещества.

Сферы применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен доступен в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Является материалом, полученным из химически сшитого ППЭ, который покрыт алюминиевой фольгой термическим методом. Снаружи фольговая поверхность может полироваться для повышения отражающих свойств или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических воздействий.

Фольга не пропускает влагу и может отражать более 90% тепла. Более того, фольгированная поверхность предотвращает попадание воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

1. Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на основу с фольгированным слоем наружу.

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

1. Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием повышает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
2. Двустороннее фольгирование оптимально для изоляции межкомнатных перегородок и стен. Его эффективность сохраняется независимо от направления потоков тепла или шума.

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

1. Материал с клеевым слоем на одной из сторон. Это усовершенствованный вариант, который с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем, что исключает необходимость дополнительной покупки клея.
2. Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, которая позволяет воздуху и пару проходить сквозь него. Он лучше всего подходит для изоляции труб и внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — это наиболее эффективный вид изоляции, который одновременно обеспечивает задержку тепла и отражает тепловую энергию.

Правила и особенности монтажа

Монтаж утеплителя из вспененного полиэтилена не требует особых специализированных навыков, он устанавливается быстро и легко. Обычно, для мелких конструкций, утеплитель устанавливают сразу же перед основным монтажом. Для выполнения изоляции труб необходимо выполнить следующие действия:

• теплоизоляция надевается на трубу;
• стыки проклеиваются;
• стыки фиксируются скотчем.

Разница в монтаже утеплителя для больших труб, располагающихся на улице, заключается в том, что его укладка должна производиться после соединения элементов трубопровода, чтобы он не мешал сварке стыков. Цилиндры разрезаются вдоль, обеспечивая удобное крепление на трубе, и затем склеиваются с помощью скотча. Если трубопровод расположен внутри, утеплитель можно просто зафиксировать. При внешнем расположении трубы полиэтиленовые части следует проклеивать по всему шву; многие изделия имеют самоклеящиеся поверхности. Перед использованием утеплителя необходимо провести подготовительные мероприятия по очистке труб от загрязнений и ржавчины. Корректно установленный утеплитель из вспененного полиэтилена плотно прилегает, не пропускает воздух внутрь и тем самым обеспечивает отличную теплоизоляцию. Это позволяет системе функционировать дольше без необходимости замены и ремонта.

Конденсат – проблема и решение

Образование конденсата на трубах и вспененном полиэтилене является серьезной проблемой. Он возникает в результате контакта горячего воздуха и холодной трубы, что приводит к образованию капель. Эти капли могут вызвать коррозию труб или разрушение изоляционного материала. Длительное накопление конденсата может привести к образованию луж под трубами, что делает участки трубопровода более уязвимыми к негативным воздействиям внешней среды.

В случае возникновения этой проблемы рекомендуется проклеивать швы, где скапливается конденсат. Это позволит обеспечить герметичность и улучшить эксплуатационные характеристики.