Как изготовить измельчитель веток своими руками

Измельчитель является отличным инструментом для переработки зеленого мусора. Он становится незаменимым помощником после дачных работ, таких как уборка участка от сорняков или прополка огорода. Удаление отходов с территории важно, чтобы они не занимали лишнее место и не загромождали усадьбу.

Измельчитель веток своими руками: как соорудить оборудование самостоятельно и сэкономить на покупке агрегата

В этой статье мы обсудим, как изготовить измельчитель веток своими руками. Это позволит не только сэкономить на приобретении оборудования, но и даст возможность проявить свои мастерские навыки и креативность.

На даче часто остаются ветки после обрезки деревьев. Утилизировать эти древесные отходы вручную могут оказаться затруднительным и трудоемким процессом, поэтому многие люди просто сжигают их. Однако сжигание является не самым лучшим способом утилизации отходов, так как требует постоянного контроля, чтобы избежать возможного распространения огня.

Напротив, используя специальные устройства, такие как измельчитель, намного быстрее можно обработать ветки. Полученный в результате щепа и мелкая древесина вполне приемлемы для использования в качестве мульчи.

Принцип работы садовых измельчителей

Прежде чем приступать к созданию измельчителя своими руками, важно разобраться с его элементами и принципом работы. Без понимания этих аспектов сложно правильно разработать чертеж и собрать устройство.

Работа измельчителя основывается на передаче мощности от мотора к валу. Это может происходить путем прямого соединения или через ременную либо цепную передачу. В процессе работы в бункер помещают ветки, которые затем измельчаются с помощью ножей, установленных на вращающемся валу. В итоге переработанного материала получается щепа, которую можно либо отправить в компост, либо использовать для мульчирования.

Самостоятельно собрать дробилку для веток можно из подручных материалов или купить готовое устройство в магазине. Промышленные измельчители способны перерабатывать не только ветки, но и тонкие стволы деревьев. Однако создать такой сложный механизм своими руками может быть затруднительно из-за его сложной конструкции.

Первый шаг к намеченной цели: подготовка материала

Приняв решение изготовить измельчитель самостоятельно, я начал работу с поиска подходящих материалов. Среди металлических остатков я нашел стальную платформу с приваренной к ней частью трубы, которая оказалась именно тем, что мне нужно. Сначала я удалил лишнюю трубу.

Отрезаем трубу, чтобы осталась только нужная нам пластина

После того, как лишняя труба была отрезана, мне нужно было очистить пластину от старой краски и ржавчины. Это оказалось относительно простым процессом — я использовал болгарку с лепестковым диском из наждачной бумаги. В результате пластина была готова к дальнейшему использованию.

Пластина очищена от старой краски, можно продолжать

Подготовка пластины перед изготовлением корпуса измельчителя для веток

Подготовленная пластина будет располагаться со стороны привода, защищая электродвигатель, поэтому необходимо прорезать в центре отверстие для вала. Я провел две диагональные линии, которые пересекались в центре, и отметил его маркером, используя монтажный уровень. Также в качестве инструмента можно было бы воспользоваться линейкой или ровным деревянным бруском.

Отмеряем центр пластины, а значит и будущего отверстия

Я обвел круг и вырезал отверстие с помощью дуговой сварки. К сожалению, отверстие получилось немного большим, но это не является проблемой – этот участок всё равно будет скрыт, и эстетика здесь не так важна. Я только сточил остатки сварки и снова прошелся лепестковым диском, после чего работу по подготовке пластины можно считать завершённой. Наличие ненужных мне ранее отверстий никак не помешает дальнейшему процессу.

  Выбор лопаты: обзор популярных моделей

Пластина подготовлена, можно приступать к сборке корпуса

Материалы и инструменты

Большую часть деталей для ведения работы можно найти среди имеющихся в домашнем хозяйстве материалов. Например, рама может быть собрана из металлических уголков, швеллеров и труб. Электродвигатель чаще всего закупается или же извлекается из мини-трактора. К рабочему инструменту для измельчителя подбираются специальные ножи с крупными зубьями, а дисковые пилы должны быть диаметром от 100 до 200 миллиметров. Если необходимо сдавать вал, потребуется приобрести пару шестерен, шкив и два вала. Кувалды можно изготовить из старых автомобильных рессор при наличии фрезерного станка.

Из инструментов вам понадобятся перфоратор, набор гаечных ключей, болгарка, сварочный аппарат, а также набор крепежных элементов.

Как сделать измельчитель своими руками?

Для самостоятельной сборки измельчителя веток для дачи необходимо следовать заранее продуманной схеме. В первую очередь нужно определить оптимальную конструкцию, которая может варьироваться в зависимости от размеров отходов — будут ли это мелкие ветки или крупные деревья. Выбор конструкции зависит от требований мастера и от того, какие отходы планируется обрабатывать. Разумеется, на этом этапе потребуются чертежи.

Важно выбрать подходящий двигатель, решив, будет ли он электрическим или бензиновым. Бензиновый двигатель обладает большей мощностью и подходит для переработки крупных древесных отходов. Он не связан с электрической сетью, что упрощает его перемещение по участку, однако сам агрегат может оказаться достаточно тяжелым. Электродвигатель менее мощный, и его работа зависит от длины используемого кабеля. Тем не менее, его преимущества заключаются в низком весе и относительной простоте использования. Детали, требующие обработки на токарном станке, лучше доверить профессионалу; остальные можно собирать из уже имеющихся материалов.

Каждому измельчителю необходима рама. Удобно создать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна быть подобрана в зависимости от роста человека, который будет чаще всего ее использовать. Рекомендуется ширина около 500 миллиметров, длина конструкции может варьироваться. Жесткость рамы можно обеспечить дополнительными поперечинами между стойками, а также колеса и рукоять значительно увеличат удобство в процессе эксплуатации.

После сборки рамы можно приступать к установке привода, режущих элементов и ременной передачи. В заключение устанавливается защитный кожух и емкость для отходов, а также для получаемой древесной щепы. Ременная передача является наиболее доступным и безопасным вариантом, так как в случае соскальзывания ремня произойдет это без негативных последствий.

Мощность привода определяет древесину какой толщины удастся переработать. Рекомендуется, чтобы мощность двигателя находилась в пределах от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель послужит для переработки травы и сучков, то можно использовать двигатель мощностью в 1,5 киловатта. Для обработки веток диаметром 2 сантиметра подойдет двигатель мощностью 1,3–1,5 киловатт. Такой двигатель можно извлечь из пылесоса, угловой шлифовальной машины или даже дрели.

Для гусениц, достигающих толщины 4 сантиметра, потребуется двигатель с мощностью в диапазоне 3–4 киловатта. В качестве источника можно использовать узел от циркулярной пилы, при этом рекомендуется использовать ее раму тоже. При необходимости переработки веток диаметром до 15 сантиметров потребуется двигатель мощностью не менее 6 киловатт. Бензиновые агрегаты обычно имеют показатели от 5 до 6 лошадиных сил и могут быть извлечены из мотоблоков или мелких тракторов. Высокая мощность при создании измельчителя не является обязательным требованием.

Также крайне важно обеспечить, чтобы ножевой вал вращался со скоростью 1500 оборотов в минуту. В случае применения агрегата с рубящими ножами можно пользоваться чертежом для ножевого вала, как для фуганка. При этом потребуется подгонка диаметров осей с использованием прессованных подшипников, а ширину рабочей части можно уменьшить до 100 миллиметров.

Для создания дискового измельчителя понадобятся двигатель, трубы, металлический лист с толщиной 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножи лучше всего покупать из закаленной стали, так как их изготовление самостоятельно требует наличия кузнечного горна. В качестве опоры можно использовать трубу. Изготавливается диск диаметром 40 сантиметров, в нем сверлятся отверстия для вала и ножей. Затем диск устанавливается на вал и соединяется с двигателем. Завершающим этапом монтируется отсек для веток.

  Редуктор для дровокола 19 фото пошаговая инструкция сборки Особенности модели РЧН-80А Как подобрать редуктор. Редуктор для дровокола от чего подойдет.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Старая стиральная машина советского производства с металлическим корпусом содержит почти все необходимые детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножи с крепежом и провод для подключения к сети.

Чтобы сделать режущую насадку, можно воспользоваться старой пилой по дереву.

Для сборки понадобятся следующие инструменты:

  • угловая шлифовальная машина;
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи;
  • отвертка;
  • электродрель;
  • молоток;
  • рулетка с маркером.

Двигатель стиральной машины имеет небольшую мощность (у разных моделей она может варьироваться), что можно узнать из инструкции или на табличке электродвигателя. Поскольку обычно ее мощность не превышает 500 ватт, создаваемый агрегат может перемалывать только солому или траву.

Шредер из стиральной машины

Шредер из стиральной машины создается в следующем порядке:

  1. Обрезают корпус машинки по высоте, чтобы было удобно работать с агрегатом.
  2. Сбоку внизу вырезают прямоугольное отверстие (20 см в ширину и 7 см в высоту) для выброса перемолотых растений.
  3. Вокруг отверстия создают кожух из жести, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая ее разлетание.
  4. Собирают ножки.
  5. Прикрепляют корпус к подставке.
  6. На валу электродвигателя сверлят два отверстия диаметром по 7 мм. Затем насаживают втулку с резьбой и отверстиями на конце длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
  7. Под дном корпуса крепят электромотор с помощью шпилек с гайками.
  8. Закрепляют на втулке ножи внутри кожуха, располагая их выше отверстия для выброса травы или на одном уровне с ним.
  9. Короб прикрепляют сваркой или болтами к подставке.

В итоге получится техника, подобная той, что представлена на фото ниже.

Травоизмельчитель из стиралки

Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Нужно лишь позаботиться о наличии проводки подходящей длины.

Устройство и процесс работы травоизмельчителя из стиральной машинки современного образца описаны в видео.

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Создание измельчителя травы на базе болгарки — это достаточно простой и быстро осуществимый вариант. Чтобы реализовать этот проект, нужно подготовить следующие детали и материалы:

  • стальные уголки;
  • металлическая емкость (обычная выварка);
  • самодельные или готовые ножи (например, от газонокосилки);
  • крепежные элементы;
  • листовая сталь.

Из инструментов понадобятся:

  • электродрель;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • угловая шлифовальная машина для резки уголков;
  • гаечные ключи.

Чтобы собрать шредер на базе угловой шлифовальной машины, способный измельчать не только траву, но и ветки до 4 см в диаметре, желательно использовать инструмент мощностью более 3 кВт.

  Самодельная косилка для мотоблока - как изготовить своими руками

Траворезка из болгарки

Создание измельчителя производится в такой последовательности:

  • Вырезают уголки на нужные куски с помощью болгарки;
  • Сваривают каркас, напоминающий стул;
  • Приваривают полку из листового металла;
  • К собранному каркасу прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом вверх;
  • Сбоку вырезают отверстие в выварке размером примерно 10 на 10 см;
  • Присоединяют к прорези рукав, например, из жести, чтобы перемолотая масса могла выходить из емкости;
  • Сделать на дне выварки отверстие в центре;
  • Закрепить емкость на валу болгарки и прикрепить ее к металлическому каркасу;
  • Устанавливают нож или диск на болгарку.

В результате получится конструкция, которая выглядит как на следующем изображении.

Измельчитель из болгарки

Размеры уголков подбирают в зависимости от удобства работы с прибором.

Важно, чтобы каркас был устойчивым, поскольку это напрямую влияет на безопасность работы с устройством.

Во время работы с измельчителем под трубу для выдачи перемолотой массы следует подставить ведро или другую емкость, чтобы предотвратить разлетание переработанных остатков.

Совершенствовать само устройство можно. Для этого потребуется насадка на вал болгарки длиной примерно 15 см с двумя ножами: на верхнем и центральном конце. Лезвия разделяются сеткой, которая крепится к стенке конструкции.

Варианты изготовления

За основу в большинстве случаев берутся устаревшие модели бытовой техники или инструменты, которые отслужили свой срок. Ниже приведены примеры конструкций самодельных измельчителей, которые используют эти устройства в качестве основы.

Примеры самодельных измельчителей

Из болгарки

Здесь обязательно нужна металлическая емкость; в ней вырезается отверстие для ножа. Ось инструмента проходит через это отверстие, после чего внутри устанавливается режущая поверхность. Затем важно закрепить шредер так, чтобы нож не касался стенок контейнера.

Измельчитель из болгарки

Следует отметить, что обороты болгарки могут быть слишком высоки для самодельного устройства, поэтому их нужно уменьшать. В качестве базы желательно использовать инструмент мощностью более 3 киловатт.

Пример конструкции измельчителя из болгаркиПромышленные анализы замеровОбщий вид самодельного измельчителяИзмельчитель на основе болгаркиДетали самодельного измельчителяРабочая часть измельчителяИзмельчитель ветокИзмельчитель в действии

Из стиральной машины

Устаревшие агрегаты типа стиральных машин идеально подходят для создания измельчителя.

  • Перед началом работы необходимо снять активатор и установить нож на вал (размер лезвия не должен превышать диаметр контейнера).
  • По сути, само устройство будет напоминать увеличенную кофемолку: нарезание будет происходить благодаря установленной поперек корпуса пластине.
  • Затем снизу отверстие, где будет фиксироваться кожух.

Устройство из стиральной машины

В результате получится прочное и надежное устройство, однако оно будет работать с ограниченной мощностью (максимум 500 ватт). Переработанная стиральная машина может использоваться для измельчения травы или соломы, однако для веток она подходит не так хорошо.

Этапы сборки измельчителя

Из дрели

Чтобы использовать дрель в качестве основы, потребуется сделать специальную подставку. Можно взять старый табурет и вырезать в центре отверстие, куда устанавливается ведро с аналогичным отверстием.

Сборка измельчителя из дрели

Конструкция должна быть надежно закреплена с помощью саморезов, чтобы ничего не двигалось во время работы.

  • Диаметр ножа выбирается таким образом, чтобы он был меньше, чем два радиуса дна ведра.
  • Лезвие монтируется на ось, которая будет помещена во втулку с подшипником. Эта втулка затем крепится к табурету.

Безопасность использования

Дрель можно включать, после подключения к оси. Этот прибор может эффективно измельчать небольшие объемы зелени.

Фото Измельчитель веток своими руками

Процесс сборки измельчителя

Измельчитель в сборе

Рабочий процесс измельчителя

Этапы работы с измельчителем

Основные компоненты устройства

Пример работоспособного измельчителя

Измельчитель, собранный своими руками

Сборка с пошаговым руководством

Демонстрация работы устройства

Эффективность измельчителя

Альтернативный вариант измельчителя

Измельчитель в действии

Комплектация самодельного устройства

Обработка и тестирование измельчителя

Основные детали самодельного измельчителя

Элементы конструкции

Переработка отходов с помощью устройства

Демонстрация работы

Собранный измельчитель

Измельчитель в рабочем состоянии

Устройство в действии

Инструменты для работы

Объекты переработки с помощью измельчителя

Финальные изображения устройства

Успешный проект самодельного измельчителя

Готовый измельчитель веток

Оцените статью
balkoniokno.ru
Добавить комментарий