Сравнение OSB и ДСП

Важно отметить, что для жилых помещений наилучшим выбором является покрытие категории Е1. Эта группа покрытий является самой безопасной среди всех деревянных материалов, таких как стружечные панели. ОСБ-панели можно использовать не только для укладки пола, но и для отделки стен. В этом плане они предлагают значительно лучшие характеристики по сравнению с гипсокартонными панелями. Такой материал применяется для:

Что лучше – ДСП или ОСБ: сравнение характеристик материалов и их применения

В современном строительстве всё чаще отдают предпочтение использованию клеевых плит вместо обычной древесины. Среди наиболее часто используемых материалов выделяются древесно-стружечные плиты (ДСП или ДСтП) и ориентированно-стружечные плиты (OSB или ОСБ). На первый взгляд они весьма схожи, что затрудняет выбор для многих покупателей. Однако между этими материалами существует значительная разница, требующая детального изучения их характеристик.

1. Для производства ДСП используются отходы деревообработки, такие как стружка и опилки.
2. Сырьё склеивается методом горячего прессования, применяя специальные смолы на минеральной основе.
3. Плиты обрабатываются различными средствами, включая антисептики, водоотталкивающие и противопожарные пропитки.

1. Обычное ДСП представляет собой самый базовый вариант. Оно состоит из стружек, склеенных под высоким давлением с использованием смол.
2. Ламинированное ДСП имеет защитную пленку, что обеспечивает дополнительную защиту от износа и влаги.
3. Шпонированное ДСП покрыто натуральным древесным шпоном, что придаёт ему более эстетичный вид.
4. Меламиновое ДСП покрывается меламиновой смолой, что увеличивает его прочность и устойчивость к различным внешним воздействиям.

Наиболее популярным типом ДСП является обыкновенное, так как оно часто используется в различных строительных и отделочных работах.

OSB расшифровывается как ориентированно-стружечные плиты. Этот материал относительно недавно появился на рынке, но уже успел завоевать свою популярность. Процесс производства ОСБ включает прессование мелких древесных материалов с использованием специальных клеевых составов. Основное отличие ОСБ от ДСП заключается в применении более крупных древесных щепок размером до 15 см, в то время как в состав ДСП входят гораздо меньшие частицы. Это связано с тем, что ДСП имеет однородную и шершавую поверхность, в то время как ОСБ достигает большей прочности за счет расположения слоев щепок, причем они располагаются перпендикулярно друг к другу. Это же обеспечивает их гибкость.

ОСБ классифицируются по прочностным классам. Наиболее прочным вариантом является ОСБ класса OSB-4.

Что прочнее?

Прочность древесных композитов определяется рядом взаимосвязанных показателей:

• предельное сопротивление при изгибающем усилии;
• модуль упругости;
• сила крепления используемых крепежей.

В составе ОСБ присутствуют крупные щепки, которые формируют упорядоченную структуру материала. Теоретически можно предположить, что ОСБ будет прочнее, чем обычная ДСП. Тем не менее, в практике всё не всегда так просто, и в первую очередь стоит ориентироваться на указания государственных стандартов. По ГОСТу для ДСП установлены определённые требования:

• сопротивление изгибу должно быть не менее 11 МПа;
• модуль упругости — минимум 1600 МПа;
• способность удерживать крепеж составляет от 35 до 55 Н/м.

Что касается ОСБ, то даже минимально допустимое значение прочности изгиба в продольном направлении существенно превышает 18 МПа и может достигать 20 МПа. Однако прочность на изгиб в поперечном направлении немного ниже и не превышает 10 МПа, а некоторые нормативы даже допускают 9 МПа.

По остальным критериям ОСБ заметно превосходит ДСП. Упругостный модуль в продольной плоскости составляет не менее 3500 МПа, что значительно больше, чем у ДСП. Даже более низкие показатели в поперечной плоскости оправдывают превосходство ОСБ, наряду с укреплённой способностью удерживать крепежи на уровне 80-90 Н/м даже у менее надежных производителей.

Устойчивость материалов к влаге

Несмотря на подобные технологии производства, показатели влагостойкости у ДСП и ОСБ значительно различаются. У ОСБ влагостойкость значительно выше, но не все виды ОСБ обладают высокой устойчивостью к воздействию воды.

Что касается ДСП, ситуация обстоит ещё хуже — все его сорта плохо переносят влагу. Даже ЛДСП защищено всего лишь тонким слоем пленки, которая не способна охранять его от длительного воздействия влаги.

Что такое OSB

Ориентированно-стружечная плита изготавливается по уникальной технологии. В процессе производства используются натуральные щепки, в каждом слое у которых имеется особая направленность. Это позволяет достичь высокой прочности и плотности материала.

Благодаря этим улучшенным характеристикам прочности, область применения ОСБ гораздо шире, чем у ДСП. В первую очередь это позволяет использовать ОСБ в каркасном строительстве как основной материал, в то время как ДСП может использоваться только для декоративной отделки.

В чем главные различия ДСП и ОСБ

• Прочность. ОСП значительно прочнее ДСП и способен выдерживать значительные механические нагрузки. ДСП же обладает предрасположенностью к растрескиванию;
• Внешние характеристики. Несмотря на сходные технологии производства, ОСБ содержит более высокое количество натурального материала, а его внешний вид кажется более естественным. Кроме того, ОСБ можно покрыть лаком или краской;
• Влагоустойчивость. ОСБ подразделяется на несколько типов, и некоторые из них отлично переносят воду, что делает их подходящими для использования в помещениях с повышенной влажностью. В отличие от этого, ДСП лучше избегать в сырых помещениях или для наружных работ, где возможны осадки;
• Экологичность. ОСБ считается более безопасным материалом с более низким содержанием формальдегидов в соединениях;
• Строительное применение. ДСП не предназначено для строительства, тогда как ОСБ используется для возведения каркасных домов в большинстве стран, включая США, Европу и Россию;
• Стоимость. Безусловно, панели ОСБ стоят дороже, так как обладают множеством указанных выше преимуществ.

Выбор материала зависит от типа работ и требований к материалу – во многих случаях можно сэкономить, выбрав ДСП, разница с ОСБ не будет критически важной. Однако в ситуации, когда речь идет о строительных или ремонтных работах с высокими требованиями к материалам, стоит выбирать панели ОСБ.

Что лучше для чернового пола: фанера, ОСБ, ДСП или ДВП?

Для того чтобы адекватно ответить на этот вопрос, необходимо сначала ознакомиться с характеристиками и особенностями каждого материала и сопоставить их по ключевым параметрам. Начнем с этого.

• Фанера представляет собой слои древесного шпона, склеенного между собой. Благодаря своей многослойной конструкции, фанера очень прочна и стабильна. Изготавливается в различных толщинах, классах и сортах (в зависимости от используемого клея). Наиболее распространены фанера ФК (средней влагостойкости, класс эмиссии E1) и фанера ФСФ (повышенной влагостойкости, класс эмиссии E2). Фанера ФК считается более безопасной с точки зрения экологии, поэтому для укладки чернового пола в жилых помещениях рекомендуется использовать именно её.
• ОСБ (ОСП) — это ориентированно-стружечная плита, которая производится из древесных щепок с использованием различных связующих смол, синтетического воска и других компонентов. Существует четыре подкатегории: OSB-1 подходит для небольших нагрузок в сухих помещениях, OSB-2 предназначена для несущих конструкций с низкой влагостойкостью, OSB-3 устойчива к нагрузкам и влаге, OSB-4 — это влагостойкие и сверхпрочные плиты. Для выравнивания пола чаще всего используют ОСБ-3 (хотя для экономии в сухих помещениях допустимо использовать также ОСБ-2), ОСБ-4 является дорогим вариантом, а ОСБ-1 не подходит для больших нагрузок и используется только для отделки стен и потолков в помещениях с устойчем сухим климатом.
• ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается из сжатой стружки и мелких древесных отходов, смешанных с клеящими веществами. ДСП различается по сортности, толщине и используемым клеям для производства. Для выравнивания полов рекомендуется использовать изделия с классом эмиссии E1.
• ДВП (древесно-волокнистая плита) представляет собой листовой материал, схожий с ДСП. Однако отличие в том, что для его производства используются более мелкие частицы и волокна древесины, которые создают полотно при помощи склейки с применением парафина и синтетических смол. Из-за меньшей толщины такие плиты используют в основном в мебельном производстве как задники шкафов или днища ящиков.

Теперь сравним их по основным характеристикам.

Безопасность: фанера, ОСБ, ДСП или ДВП?

Экологичность является важным параметром, на который влияют примеси клеящих веществ в этих изделиях. Однако стоит учитывать, что с дальнейшим укладкой чистовых полов уровень вредных испарений минимизируется.

ФК — E1, подходит для внутренних работ.

ФСФ — E2, предназначена для использования на улице и в технических помещениях.

Класс эмиссии — E0,5. Это условно безформальдегидная плита, пригодная для использования внутри.

Производится с использованием формальдегидных смол, поэтому необходимо выбирать изделия класса E1 для внутренних работ.

Возможна ее эксплуатация для внутренних работ при условии применения качественного сырья.

Прочность: фанера, ОСБ, ДСП или ДВП?

Так как пол подвержен различным нагрузкам, выбор надёжного материала имеет исключительное значение.

Фанера обладает высокой прочностью, благодаря многослойной конструкции и технологии, в которой слои перекрещиваются;

ОСБ также отличает высокая прочность, но не совсем увольняет необходимость обратить внимание на ее характеристики, так как она имеет различные классы прочности и применения.

Выровнять пол лучше фанерой или… ?

Если сравнение характеристик материалов не дало явных результатов для выбора, давайте рассмотрим дополнительные нюансы.

Фанера — это распространённый материал для выравнивания полов, она идеально подходит для укладки на лаги благодаря своей прочности и стабильности. При этом изделия марки ФК безопасны как для людей, так и для домашних животных.

Монтаж фанеры требует физических затрат, однако она не переносит влаги, поэтому на это стоит обратить особое внимание при установке. Фанера отлично подходит для выравнивания основания под различные напольные покрытия, особенно хорошо комбинируется с паркетом и массивной деревянной доской.

ОСБ предлагает большую влагостойкость, чем фанера ФК, но для усиления влагозащиты стоит выбирать изделия с специальной пропиткой в помещениях с повышенной влажностью (например, на кухне, в ванной, прихожей или на балконе). Это идеальный выбор для укладки полов под плитку, также может быть уложена на лаги.

ДСП также подходит для выравнивания полов в помещениях с нестабильной влажностью. При установке сухой стяжки её можно использовать наравне с фанерой.

ДВП используется как основы для выравнивания полов на подготовленные основания, которые не имеют серьезных дефектов. Однако такая плита не будет держать лаги из-за своей структуры. Хотя её допускается использовать под ламинат, жесткое основание лучше сделать фанерой или ОСБ.

В заключение стоит подчеркнуть, что выбор материала для выравнивания полов зависит от целей и задач работ, учитывая особенности помещения, его характеристики, тип основания и напольного покрытия, а также бюджет. Поэтому выбор очень индивидуален. Тем не менее, самым распространённым и востребованным выбором остаётся фанера.

Основные свойства и различия

Все виды древесных плит можно разделить на два основных класса: стружечные и волокнистые. Это различие четко прослеживается и в названиях этих материалов.

Древесностружечные плиты создаются путём высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества. После обработки многие плиты ламинируются, что позволяет придать готовому продукту более привлекательный вид.

Из чернового ДСП выполняют обшивку стен, основание под линолеум и ковровые покрытия, а также перегородки. Ламинированное ДСП в основном используется для производства мебели, стеллажей и полок. Его широкое применение обусловлено отличными свойствами обработки, высокой стойкостью к гниению, а также хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Древесноволокнистые плиты изготавливаются посредством мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных компонентов с добавлением связующих веществ. Как и в случае с ДСП, исходным сырьём служит натуральная древесина, но она здесь не превращается в стружку, а измельчается до волокнистой, ватообразной структуры. Есть также такой вид, как оргалит — это ДВП, поверхность которого была дополнительно обработана лаком или облицована декоративной пленкой.
Технология производства не позволяет создавать ДВП большой толщины, поэтому чаще всего его используют в мебельной отрасли для задних стенок шкафов, дна выдвижных ящиков и т. д. Этот материал также используется для обивки стен, потолков, перегородок, так как, хотя он имеет низкую цену, он достаточно долговечен. Однако стоит учесть, что ДВП боится влаги и со временем может деформироваться. В конечном итоге, этот вид плит может стать менее популярным.

Следующим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька с английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности. В кириллице для этой аббревиатуры создали собственное толкование, хотя оно не отражает сути технологии производства. В отличие от ДВП, в плитах МДФ волокнистая основа не просто склеивается, а формирует неразрывное соединение. Как следствие, высокая степень однородности исходного сырья обеспечивает стабильность свойств во всём объёме плиты, отсутствие короблений со временем и легкость в обработке, включая тонкую.

МДФ-панели долговечны, демонстрируют хорошую влагостойкость, не выгорают на солнце и не впитывают загрязнения. Однако, за счёт своей высокой прочности, стоимость МДФ выше, чем у большинства других видов плит. Из МДФ изготавливаются фасадные панели, такие как кухонные гарнитуры, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.