ДВП: что это такое, где используется и как правильно обработать

• прессованные;
• ламинированные, покрытые слоем влагостойкого материала с рисунком, который может быть различным;
• влагостойкие;
• эструзионные.

Различия между ДСП, ДВП и МДФ

В процессе проведения строительных и отделочных работ возникает необходимость выбрать подходящие материалы для производства мебели, установки перегородок или других конструктивных элементов. Данная статья пройдет по трем часто используемым материалам: ДСП (деревянно-стружечная плита), ДВП (деревянно-волокнистая плита) и МДФ (массивная древесноволокнистая плита). Мы рассмотрим их различия в составе, свойствах и областях применения. Это даст вам возможность более осознанно подойти к выбору материала для вашего проекта.

Листовые материалы производятся путем горячего прессования мелких древесных опилок или стружки, с добавлением в качестве связующего вещества минеральных добавок. Эти плиты активно применяются как в строительстве, так и в мебельном производстве. Создание данных материалов существенно помогло сократить объемы отходов, возникающих в процессе деревообработки.

ДСП

ДСП, или деревянно-стружечная плита, представляет собой плитный материал, состоящий из мелкой древесной стружки, склеенной с помощью синтетических связующих. Обычно стружка производится из неликвидной древесины или древесных отходов, что свидетельствует о высоком уровне вторичной переработки. Данное сырьё образует гладкую и равномерную поверхность.

Для изготовления ДСП первоначально древесные стружки смешивают с клеем или синтетической смолой, затем эту смесь прессуют при высоких температурах. После выхода из пресса получается монолитная плита, которая затем нарезается на листы нужного формата и охлаждается. После этого осуществляется сортировка и дополнительная обработка, такая как шлифовка и ламинирование. Для увеличения влагостойкости в состав добавляют парафин или парафиновую эмульсию.

• прессованные;
• ламинированные, покрытые образом влагостойкого материала, часто с различным рисунком;
• влагостойкие;
• эструзионные.

Использование смол в качестве связующего позволяет производить ДСП любого необходимого размера, а процесс прессования обеспечивает однородность структуры материала.

Преимущества ДСП:

• Низкая цена: в сравнении с другими материалами, ДСП является доступным вариантом с точки зрения стоимости.
• Небольшой вес: благодаря использованию легкой древесной стружки, ДСП достаточно легкий и удобен в транспортировке и монтаже;
• Разнообразие отделек: поверхность ДСП отлично подходит для разных отделочных работ, таких как покраска или ламинирование;
• Хорошие звукоизоляционные свойства: благодаря достаточно высокой плотности, ДСП эффективно снижается уровень шумов;
• Прочность: хоть она и ниже, чем у массива древесины или МДФ, плиты могут выдерживать значительные нагрузки в процессе эксплуатации;
• Удобство в обработке: плиты легко поддаются резке и сборке в конструкции;
• Стойкость к гниению: ДСП устойчива к появлению плесени, грибку и разрушению под воздействием насекомых.

Недостатки использования ДСП:

Основные недостатки материала вытекают из его технологических особенностей. Например, плиты могут быть чувствительны к высокой влажности и механическим повреждениям, что требует осторожного обращения.

Область применения ДСП:

• отделочные плиты для внутренних работ;
• создание перегородок;
• использование в качестве подстилающего слоя для полов;
• обшивка потолков;
• изготовление опалубок;
• производство мебели, обычно используется ламинированная ДСП;
• изготовление дверей.

При выборе необходимо учитывать марку ДСП, поскольку маркировка отражает характеристики плиты и её предназначение.

Что такое ДВП и область применения

Древесноволокнистые плиты находят широкое применение как в строительстве, так и в мебельном производстве, а также в быту и других сферах.

Основные направления применения ДВП:

• выравнивание внутренних поверхностей стен и потолков под обои или покраску;
• теплоизоляция стен, полов и потолков;
• создание перегородок;
• изготовление технических коробов и вентиляционных каналов;
• подстилающий слой для ламината, паркета или линолеума;
• производство опалубки для бетонных конструкций;
• изготовление корпусной мебели и дверей;
• изготовление упаковки и тары;
• отделка кузовов железнодорожного транспорта, например, вагонов, трамваев и метро.

Благодаря высокой звукопоглощающей способности ДВП может успешно использоваться в качестве акустической отделки в звукозаписывающих студиях, концертных залах и радиостудиях.

Технология производства

Древесные плиты изготовляются посредством горячего прессования смеси измельченных древесных стружек и волокон с добавлением вяжущих полимерных смол, гидрофобизирующих добавок, антисептиков и антипиренов, которые обеспечивают дополнительные свойства готовому материалу.

В качестве добавок, способствующих укреплению, часто используется сосновая канифоль, что увеличивает устойчивость плит к негативным факторам.

Методы формования

Существует четыре основных метода формования древесноволокнистых плит:

1. Сухой (СС). Стружка и волокна формируются в равномерный ковер и подвергаются горячему прессованию между плитами. После охлаждения полотно нарезают на плиты нужного размера. Такие листы имеют рыхлую и пористую структуру. Влажность в процессе производства составляет 8-9%.
2. Полусухой (ПСС). Процесс прессования осуществляется с использованием сухого метода, но компоненты предварительно увлажняются до 16-18%.
3. Мокрый (МС). Используется для производства плит, когда высушенные волокна древесины смешиваются с водой и связывающими веществами, формируются в ковер, затем прессуются при высокой температуре. Процесс мокрого прессования выполняется на подкладной сетке для обеспечения отвода воды, влажность получаемых листов достигет 70%.

Рисунок 2. Идентифицировать ДВП, изготовленное с помощью мокрого метода, можно благодаря его тыльной стороне листа.

1. Мокро-сухой (МСС). Ковер формируется мокрым способом, но горячее прессование выполняется после сушки материала.

Как правильно обработать ДВП?

Обработка древесноволокнистых плит требует определенных навыков и знаний. Вот несколько рекомендаций для правильной обработки материала:

1. Резка

Инструменты: Рекомендуется пользоваться пилами с мелкими зубьями, такими как лобзик или циркулярная пила. Это существенно минимизирует риск растрескивания краев.

Техника: Рекомендуется производить резы с лицевой стороны, чтобы уменьшить вероятность повреждения материала.

2. Сверление

Сверла: Используйте сверла с острым концом, предназначенные для работы с деревом, чтобы избежать сколов.

Техника: Сверлите медленно, чтобы предотвратить перегрев и повреждение материала.

3. Шлифовка

Инструменты: Используйте шлифовальные машины или наждачную бумагу средней зернистости.

Техника: Начните с крупнозернистой бумаги, а затем переходите к более мелкой для достижения гладкой поверхности.

4. Покраска и лакировка

Подготовка: Перед тем, как начать покраску, обязательно отшлифуйте поверхность и тщательно удалите пыль.

Материалы: Используйте акриловые или водоэмульсионные краски, так как они хорошо ложатся на поверхность ДВП.

Техника: Рекомендуется наносить краску в несколько слоев для обеспечения равномерного цвета и защиты поверхности от внешних факторов.

5. Склеивание

Клей: Для соединения элементов используйте специальный клей для древесины или ПВА.

Техника: Наносите клей равномерно и плотно прижимайте детали друг к другу до полного высыхания клеевого состава.

Преимущества и недостатки ДВП

Преимущества:

• Экономичность: Древесноволокнистые плиты стоят значительно дешевле натурального дерева, что делает их весьма популярными в массовом производстве мебели и строительстве.
• Легкость: Данный материал отличается малым весом, что существенно облегчает его транспортировку и монтаж.
• Простота обработки: ДВП легко поддаются резке, сверлению и шлифовке, что позволяет производить изделия различной формы и сложности.

Недостатки:

• Низкая влагостойкость: Обычные плиты плохо переносят воздействие влаги, что ограничивает их использование в помещениях с высоким уровнем влажности.
• Низкая прочность: Несмотря на то, что твердые виды ДВП обладают хорошими прочностными характеристиками, они все же уступают массивной древесине и МДФ.

Классификация ДВП по сортам

В зависимости от качества поверхности ДВП делится на изделия первого и второго сорта. Соответствующие обозначения наносятся в маркировку в виде римских цифр I и II.

• Первый сорт (I) характеризуется тем, что на лицевой стороне не допускаются выступающие части. Большинство дефектов, таких как сколы, пятна парафина или воды, допускаются только в небольшом объеме. Если изменение оттенка присутствует, оно не должно превышать 5% поверхности изделия.
• Второй сорт (II) – допускаются только сколы глубиной более 5 мм и парафиновые пятна площадью до 10 см² на 1 м². Все остальные огрехи лица не нормируются, и их количество остается на усмотрение производителя. Следует помнить, что второсортные изделия часто приобретаются для использования в местах, которые будут закрыты отделочными материалами или другими элементами.

Размеры ДВП

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, что позволяет им без стыков и швов закрывать большие площади. Согласно ГОСТ, максимальная длина плиты достигает 6100 мм, а ширина – 2140 мм. Однако для небольших комнат такие большие размеры могут быть не актуальны. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина – от 2140 до 1220 мм. Технологические особенности производства не позволяют изготовить листы большой толщины: для твердых плит этот показатель обычно не превышает 5–6 мм, тогда как мягкие плиты могут достигать 12–16 мм.

ДВП используется в различных сферах: для отделки стен, полов, потолков, в производстве мебели, а также в строительстве различных хозяйственных построек и упаковки.

• Отделка стен – плиты применяются для выравнивания стен при наличии неровностей или дефектов. ДВП можно крепить с помощью саморезов и дюбелей. При монтаже на бетонные поверхности может использоваться битумная мастика. Для этого лучше выбрать плиты с тонкодисперсионным покрытием на лицевой стороне и шероховатой тыльной стороной, что улучшает адгезию с поверхностью стены. Древесноволокнистые плиты также могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность, выполненная из ДВП, легко поддается дальнейшей отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих работ подойдут ДВП марки Т или СТ.

Отделка комнаты с помощью волокнистых плит

• Теплоизоляция стен – многие конструкционные материалы имеют высокую плотность и, следовательно, высокую теплопроводность, что может привести к проблемам с сохранением тепла в жилище. Поэтому в домах часто создают теплоизоляционный слой. Для таких целей подходит ДВП марки М, теплопроводность которой не превышает 0,07 Вт/мК. По сути, 10–12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.
• Ветрозащита здания – для материалов, чувствительных к влаге, очень важен ветрозащитный слой внутри стен. Такие конструкции, как каркасные дома из ориентированных стружечных плит (ОСП), нуждаются в такой защите. Ветрозащитный слой помогает удерживать влагу, проникающую в стену с осадками, и при этом должен позволять паропроницаемость, обеспечивая «дышащие» стены. Мягкий ДВП, за счет наличия в его составе парафина, отлично справляется с этой задачей.
• Декоративная отделка производится из тонких листов, которые могут крепиться на обрешетку или приклеиваться. Для таких работ подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

Декоративная отделка стены с помощью ламинированного ДВП

• Подложка под пол – для этих задач используют ДВП марки М-1, которая помогает устранить неровности и закрыть щели между покрытиями. В то же время структура материала обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Сверху этот слой можно укрыть паркетом или ламинатом.
• Черновой пол – выполняет роль основания для дальнейшей укладки ламината или паркета. Черновой пол обеспечивает прочное основание, а не теплоизоляцию, поэтому для этой цели не подойдет мягкий ДВП – здесь необходимо использовать марки Т.

Особенности ДВП

В составе древесноволокнистых плит присутствуют древесная пыль, волокна, имеющие синтетическое происхождение, а также полимерные добавки, выбор которых влияет на свойства, которые будет иметь ДВП. Например, добавление парафина помогает снизить влагопроницаемость материала.

Метод изготовления аналогичен тому, что используется для ДСП — прессование при повышенной температуре. Благодаря использованию измельченного сырья, толщина листов обычно находится в диапазоне от 2 до 10 мм.

К положительным сторонам древесноволокнистой плиты относятся:

• высокий уровень плотности;
• более низкая цена по сравнению с аналогами из ДСП одинакового размера;
• отличная тепло- и звукоизоляция.

Кроме того, они обладают гибкостью, что расширяет возможности применения ДВП в производстве.

Поверхность древесноволокнистых плит бывает как простой, так и окрашенной или ламинированной, что открывает широкий выбор для пользователей.

Эти плиты классифицируются на следующие типы:

• мягкие – обладают высокой пористостью и прочностью, используются для производства теплоизоляционных подложек и других изделий;
• полутвердые – довольно распространены в мебельном производстве;
• твердые – применяются для изготовления дверных конструкций;
• сверхтвердые – обычно используются для создания межкомнатных перегородок, транспортировочных ящиков для продукции или как утеплитель для полов и верхних кровель.

Следует также упомянуть о «облагороженных» ДВП, которые представляют собой готовые панели с имитацией натурального дерева или мрамора, и идеально подходят для внутренней отделки помещений. На данный момент наиболее популярным видом этого материала является ламинат.

Применение ДВП и его недостатки

Древесноволокнистые плиты находят широкую применимость в мебельной промышленности, особенно для создания оснований полок, внутреннего оформления шкафов, стеллажей и другой мебели. Их также используют для монтажа многослойных потолков или для точечного ремонта напольных покрытий, где требуется восстановление рассохшихся досок. Эти плиты могут использоваться для обшивки металлических конструкций с целью утепления их поверхности. Они имеют высокую устойчивость к механическим повреждениям и ударам.

Вместе с тем, к недостаткам ДВП можно отнести их неспособность выдерживать высокие нагрузки, что препятствует их использованию в некоторых конструкциях. Однако готовые панели, изготовленные из древесноволокнистых плит, широко применяются для отделки внутренних поверхностей.

Несмотря на различия в характеристиках, присущих ДСП и ДВП, для каждого типа материала найдётся свое применение. Эти материалы уже давно используются для ремонта помещений, подготовки полов, строительства различных конструкций и многих других задач. Их прочность и устойчивость к негативным воздействиям оценены и признаны во многих областях строительства и мебельного производства.

Современная дизайнерская мебель изготавливается производителями из разнообразных материалов, начиная от натуральной древесины и заканчивая МДФ, но все они имеют высокое качество. Индивидуальный дизайн изделий можно выгодно подчеркнуть добавлением дизайнерских элементов, таких как светильники, вазы или статуэтки, которые выделят уникальность каждой вещи.