Арматура для железобетонных конструкций: a — арматура класса A-II; b — класса A-III, A-IV, A-V и A-VI; c — проволочная арматура класса Вρ-II; d — канаты.
Как гнуть арматуру для фундамента своими руками: описание процесса
Армирование является необходимым условием для создания прочного и долговечного бетонного фундамента. Необходимо соблюдать все правила укладки арматурных прутьев в конструкцию. Иногда возникает вопрос, как согнуть арматуру в кольцо или другую форму в доме. Особенно это актуально для тех, кто занимается строительством своими силами. А от качества работы зависит прочность и долговечность конструкции.
В армировании каркаса есть свои недостатки. Самыми уязвимыми считаются места соединения прутьев. Чтобы усилить такой фундамент, добавляют гнутый прут. Это относится к прутьям, которые соединяются методом прямого пересечения. Они приводят к ослаблению бетонной конструкции и ее ненадежности. Важно помнить, что согнуть металлический прут можно самостоятельно. Однако этого не следует делать, если арматура содержит композитные материалы.
Как гнуть арматуру для фундамента своими руками
Ошибки при выполнении работ:
- с помощью горелки нагревают место на стержне;
- надпиливают место сгиба стержня, надеясь облегчить работу, тем самым сводят на нет свои труды, и еще больше ослабляют пруток;
- начинают использовать кувалды и молотки после нагрева.
Правильно выполнять работу только механическим способом. Диаметр изгиба арматуры должен соответствовать радиусу кривизны прутьев в месте изгиба.
Изготовление простого приспособления для гибки
Для таких зажимов нужен стальной уголок 4×4 см, что больше максимального размера зажимов, который составляет 50 см. Мы будем использовать уголок 74 см, что вполне подойдет.
Вам также понадобятся 3 винта диаметром 8 мм для формирования упоров и конечных точек для сгибания зажимов. Вам также понадобятся 6 гаек, 2 из которых закручиваются под головки винтов, и 3 шайбы. Согните скобы с помощью анкера диаметром 8 мм.
Просверлите отверстия в угловой полке из состояния расстояния между крайними шурупами 48 см, а между соседними — 17 см. Правый шуруп должен находиться не более чем в 5 мм от края уголка. Прикрутите уголок к устойчивому основанию.
Приступаем к изгибу хомутов
Разделите стандартный арматурный прут длиной 6 м на 4 куска длиной 1,5 м. Поместите зажимной кусок между болтами и внутренней стороной фланца уголка так, чтобы отверстие за правым болтом составляло около 5 см. Наденьте на него метровый кусок толстостенной трубы и согните арматуру на 90 градусов.
Затем поверните эту деталь на противоположный болт и очень плотно прижмите ее к углу и болту. С помощью трубы согните противоположную сторону детали также под прямым углом. Затем поместите уголок за средний болт и согните фитинг на те же 90 градусов. Старайтесь делать изгибы в одной плоскости, чтобы потом не пришлось выпрямлять кронштейны.
Снова поместите деталь за задним болтом и согните конец под прямым углом. Наконец, установите деталь за средним болтом и завершите зажим. Сделайте таким образом необходимое количество хомутов и соедините арматурный каркас.
Гибка арматуры – как покорить стальной прут? + Видео
Любой прочный строительный проект требует применения металлоконструкций. Гнутье арматуры необходимо выполнять в соответствии с современным уровнем техники, так как от этого зависит надежность конструкций и зданий.
1 Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям
Основная цель армирования — укрепление бетона, который может быть разрушен изгибающими нагрузками. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия воспринимаются металлическим стержнем. Построить достаточно прочный фундамент для дома без армированного каркаса практически невозможно.
Однако армирование углов и различных прилегающих участков скрещенными прямыми прутьями является вопиющим нарушением инженерных норм, которое ослабляет конструкцию и может привести к растрескиванию бетона. Угловые соединения требуют гнутых арматурных стержней с нахлестом не менее 80 см с каждой стороны. Сгибание стержней также требуется для изготовления различных элементов натяжных соединений (например, стандартный крюк, лапка, другие).
Не все знают, как согнуть арматуру так, чтобы она сохранила свои прочностные свойства. Стекловолоконные детали нельзя гнуть, поэтому гнуть можно только стальные детали. Арматурные стержни можно гнуть только механически, без острых углов в изгибе. Закругление должно быть плавным — оптимальный радиус составляет 10-15 диаметров арматуры.
Следует отметить, что арматура А3 в холодном состоянии без потери прочности гнется под углом 90° (так называемая прямая линия). При угле 180° показатели прочности снижаются примерно на 10 %.
В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа изгиба арматуры:
- место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом;
- место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).
После этой «подготовительной» работы арматуру сгибают с помощью инструментов (молотков, кувалд, труб и т.д.). Оба метода, естественно, многократно ослабляют арматуру, что может привести к ее разрушению под нагрузкой. Все виды арматуры должны быть согнуты в холодном состоянии без нарушения их целостности, если проектировщик не указал иное.
2 Устройства для гибки арматурных прутков
За всю историю гражданского строительства и металлургии человек изобрел не одно устройство для сгибания конструктивных элементов. Принцип работы у всех одинаковый, а разница, в зависимости от модели, заключается в конструкции оборудования и диаметре сгибаемой арматуры.
Заготовка, подлежащая гибке, фиксируется между центральным цилиндром и прижимным цилиндром (валом) устройства. Третий ролик (гибочный ролик) сгибает металл на нужный угол. Сгибание может осуществляться по часовой стрелке или против часовой стрелки. Упорный ролик действует как барьер для деформации по всей длине, не позволяя инертной части заготовки вращаться или двигаться.
Существует два основных типа оборудования:
- ручные модели;
- с механическим приводом.
Приводные машины, за исключением специальных машин, работают по одной и той же схеме. Приводное устройство представляет собой диск, установленный на вертикальной оси и вращающийся в горизонтальной плоскости. На диске установлены гибочный и центральный штифт, между которыми располагается якорь. На основании установлен прижимной ролик, на который опирается якорь, в то время как диск вращается и изгибается вокруг центральной втулки под действием гибочного пальца, перемещающегося по наружной поверхности стержня.
Приспособления для сгиба арматуры своими руками
Схема для сварки арматурных соединений.
Гнуть арматуру для фундамента можно и с помощью арматуры, изготовленной своими руками, и для этого существует несколько способов. Один из самых эффективных способов решения этой задачи на самом деле очень прост. Вам необходимо вкопать или зацементировать в землю трубу.
Труба должна иметь небольшой диаметр и, конечно же, быть полой. Фитинги погружаются в трубу на нужную длину, а та часть, которая остается снаружи, загибается в сторону. Чем больше подходящий диаметр трубы, тем надежнее будет закреплена арматура. Для того чтобы согнуть арматуру под нужным углом, требуется лишь немного усилий, возможно, вам понадобятся помощники.
Существует также несколько модифицированная версия этого метода, которая также хорошо подходит для строительства фундамента, поскольку на строительной площадке всегда есть место для него. Кроме того, вам не придется тратить много времени на поиски подходящих материалов. Для изготовления этого устройства вам понадобятся следующие материалы.
- Две стальные трубы, диаметр их напрямую зависит от сечения арматуры, которое должно быть меньше. Стоит также заметить, что чем длиннее будут трубы, тем меньше физических усилий вам придется прилагать для сгибания арматуры.
- Два штыря.
Прочно вкопайте дюбели в землю, поместите стальные трубки в арматуру с обоих концов. Вы можете легко согнуть стальной прут в нужный изгиб, опираясь на него и соединяя трубки. Конечно, вместо дюбелей можно использовать что-то другое, наверняка среди строительных материалов вы найдете то, что вам нужно.
Классификация оборудования для гибки стержней арматуры
Используемые станки делятся на ручные и автоматические. Первая группа не отличается сложностью, расширенной функциональностью и высокой стоимостью. Такие станки часто бывают мобильными. Их работой управляет ответственный рабочий-оператор.
Автоматизированные устройства востребованы при серийном производстве однотипной продукции, которую также можно гнуть партиями по несколько штук. Эти машины обрабатывают прутки любой толщины, определяемой мощностью станка. Машины с пневматическим или гидравлическим приводом имеют большую производительность.
Еще одно различие — между мобильными и стационарными моделями. Тяжелые и большие станки используются в мастерской. Легкие мобильные машины можно легко транспортировать на строительную площадку. Они компактны и могут работать от мобильного (переносного) генератора. Однако они не могут обрабатывать прутки большого диаметра и не могут обеспечить высокую точность размеров готовых изделий.
Все вышеперечисленные типы машин относятся к механическому оборудованию. Другая группа специальных устройств работает с использованием физических сил человека, выполняющего работу, — это ручные гибочные станки. На следующем видео показаны примеры заводских ручных гибочных станков для арматурной стали.
Единый принцип гибки на любом оборудовании
Независимо от особенностей и конструкции, все устройства для гибки металлических прутков работают по одному и тому же принципу. Центральный ролик и опорный ролик в раме удерживают арматуру в нужном положении. Третий ролик — гибочный — воздействует на прямую заготовку, чтобы согнуть ее в нужную сторону и под нужным углом.
Во время работы опорный ролик (неподвижный) служит упором для заготовки и ограничивает зону гибки, не деформируя оставшуюся прямую часть заготовки. Специальные сменные удлинители центрального ролика формируют необходимый радиус гиба. Ролик или гибочный палец выводится за пределы формируемой кривой, прижимая усиливающий стержень к головке центрального ролика. На механических станках стопорный, опорный и гибочный ролики расположены в раме. Остальные установлены на вращающемся диске, который сидит на вертикальном валу с муфтовым приводом.
Выбор материала: стальная или композитная
Стальные — классический вариант, часто используемый при строительстве фундаментов. Это прутья с гладкой и ребристой поверхностью. При необходимости прутья можно гнуть как машинным, так и ручным способом. Стальной каркас очень прочный, но подвержен коррозии.
То же самое относится и к композитной арматуре. При ее изготовлении используются специальные волокна, которые придают материалу устойчивость к коррозии и небольшой вес. Несмотря на многочисленные преимущества, у нее есть один существенный недостаток: ее нельзя согнуть прямо на строительной площадке.
Композитные прутки с необходимым изгибом приходится заказывать у производителя, что довольно дорого. Композитные прутья чаще всего используются при строительстве промышленных зданий, в то время как стальные прутья предпочтительнее для частных домов.
Как правильно согнуть арматуру
Арматура обеспечивает прочность и надежность фундамента и противодействует сжимающим и растягивающим усилиям. Если каркас установлен неправильно, конструкция будет повреждаться и разрушаться с течением времени. Это может привести к разрушению всей конструкции. Вот почему так важно согнуть прутья правильным образом.
Существуют различные устройства и станки, которые можно использовать для сгибания арматуры своими руками. Все они выглядят похоже, но работают по одному и тому же принципу. Они отличаются только конструкцией и диаметром сгибаемых прутьев, в зависимости от модели.
Покупные
Выбор гибочного устройства зависит от сечения арматуры и объема работ. Неправильный выбор оборудования и неаккуратное использование приведет к изгибу и смятию, а в некоторых случаях даже к полному разрушению арматуры.
Перед тем как согнуть прут, точно определяются все размеры заготовки, настраивается оборудование и правильно закрепляется прут.
Приобретаемые станки делятся на механические и ручные. Механические станки имеют разные возможности: для легких, тяжелых и очень тяжелых прутков.
Техника ручной гибки довольно проста: сгибаемый пруток зажимается между центральной осью и упорной осью станка, а гибочный ролик сгибает металл на нужный угол. Процесс осуществляется как по, так и против часовой стрелки. Гибочный ролик фиксирует инертную часть прутка.
Приводы приводятся в действие вращающимся диском, установленным на вертикальной оси. Заготовка располагается между центральным роликом и гибочным роликом. Арматура удерживается прижимным роликом. Вращаясь вокруг центрального ролика под действием гибочного ролика, достигается желаемая форма прутка.
Ручные гибочные инструменты очень просты в использовании, доступны по цене и выпускаются в различных формах, включая портативные гибочные станки. Эти станки предназначены для прутков диаметром до 14 мм и поэтому не подходят для крупных строительных проектов.
Самодельные
Вы можете построить свой собственный станок для гибки арматуры. К металлической раме приваривается прижимной штифт и устанавливается поворотный механизм с рычагом, центральным штифтом и сгибающим штифтом. Ножки рамы крепятся к полу, чтобы можно было работать с прутками 6-12 мм.
Переносной вариант строится на плите. Для этого на нижней стороне пластины сверлятся отверстия для болтов или привариваются два дополнительных дюбеля, которые затем вставляются в отверстия в полу. При таком устройстве диаметр рабочего анкера не должен превышать 10 мм.
Способы гибки прутьев вручную
Если нет возможности использовать специальные станки, это можно сделать и своими руками, но при соответствующей физической подготовке.
Прутки до 8 мм можно согнуть вручную, но для больших диаметров лучше использовать две трубки.
Чем длиннее трубки, тем больше может быть поперечное сечение арматуры и тем меньше требуется усилий. Пруток крепится к одной трубке, а другая служит рычагом. В качестве альтернативы можно вбить в землю два штыря и проталкивать прут между штырями для сгибания.
Эти методы сгибания довольно практичны, но необходимо соблюдать осторожность. Любое неверное движение может повредить компоненты или привести к травматической ситуации.
