После нескольких неудачных попыток вырезать сложные фигуры электрическим лобзиком я решил сделать самодельный настольный пазл, используя шаблоны из интернета. Вырезать сложные фигуры небольших размеров из легких материалов будет очень просто.
Как сделать лобзиковый станок из ручного электролобзика
Возможности ручной механической головоломки не очень велики. Они немного больше, чем у электрического лобзика. Изготовление простого лобзика из дерева и фанеры может расширить возможности лобзика и облегчить его использование.
Понадобится
- лобзик электрический и механический;
- многослойная фанера;
- болты, винты, шурупы и гайки разные;
- обрезная доска;
- круглый стержень;
- втулка;
- пружина растяжения и др.
Инструменты — это тиски, лобзик, сварочный аппарат, дрель, циркулярная пила, гвоздодер и т.д.
Набор лобзиков на Ali Express по сниженной цене — http://alii.pub/688ntb.
Подготовка швейной машинки к кардинальным изменениям
Первым делом нужно было убрать ненужные детали. Поэтому я отложил старую швейную машинку в сторону и начал откручивать все, что не понадобится будущему электролобзику. Это означало, что ничего не нужно было оставлять под ногами. По сути, от машинки остались только корпус и механизм привода иглы. Цель состояла в том, чтобы сделать конструкцию как можно легче. Ведь несмотря на то, что школьная парта, которая должна была служить столом для головоломки, была усилена, нагрузка на ножки была бы достаточной даже без дополнительных деталей. Они должны были удерживать не только столешницу, но и электродвигатель.
Копаясь в накопившемся хламе, я вдруг понял, что даже работа по разборке интереснее, чем уборка. После того как все детали были извлечены, моя «коллекция» хлама, о котором никогда не знаешь, когда он пригодится (и пригодится ли?), основательно пополнилась. Поскольку у меня есть склонность ко всякого рода подручным средствам, я уже знал, что разобранные части швейной машины окажутся не на свалке, а на полке, ожидая своего часа.
Статьи по этой теме:
10 лучших электрических лобзиков, отличия бытовых и профессиональных моделей, преимущества сетевых и беспроводных лобзиков, отзывы владельцев и на что обратить внимание при покупке — читайте в публикации.
Доработка штока от сломанного электрического лобзика заводского производства
Закончив разбирать швейную машинку, я занялся планкой сломанного пазла. Ее нужно было отпилить, удалить лишнее, а затем собрать. Для этого я отмерил примерно треть общей длины от зажима пилы и отметил маркером место распила.
Только на первый взгляд кажется, что ручка электрической головоломки сделана полностью из металла. Однако на самом деле это полая трубка, которую можно легко отпилить обычной ножовкой. Однако лучше всего повернуть трубку так, чтобы не тратить лишнее усилие на стальной сердечник внутри. А когда трубка будет полностью отпилена, ее можно просто извлечь из сердечника. С другой стороны, я использовал болторез: Зачем тратить время без необходимости?
Установка части штока лобзика на швейную машинку
Стержень был отрезан, и теперь его нужно было установить на швейную машинку. Для этого мне пришлось просверлить отверстие диаметром 3 мм как в стержне, так и в стержне швейной машины. На этом этапе нужно было быть осторожным. Сверло должно было быть точно перпендикулярно лезвию. Также и на шпинделе машины — точно параллельно его оси. На распиленном куске была сделана отметка примерно в дюйме от края.
Я использовал станок, чтобы правильно просверлить отверстие. Если у вас его нет, я рекомендую зажать деталь в тисках. Перед началом работы нужно просверлить место. Иначе сверло будет скользить по закругленной поверхности бруска.
После того как два отверстия были сделаны, брусок сломанного пазла был помещен на ту же часть швейной машины, отверстия были выровнены, а элементы закреплены винтом и гайкой. Конечно, я мог бы потратить немного больше времени на зашивку отверстий (возможно, я сделаю это позже). Это сделало бы соединение еще более прочным. Но даже после нарезания резьбы до нужного диаметра и вкручивания винта, не пренебрегайте дополнительной гайкой сзади. В конце концов, скорость высокая, а объем работы значительный.
Устройство и принцип работы
Типичный ручной лобзик состоит из основного стола, на котором располагаются режущие инструменты. Под столом обычно находятся электродвигатель и механизм для передачи вращательного движения от вала двигателя. Зажимное устройство расположено либо в верхней, либо в нижней части станка. Многие модели имеют возможность пилить заготовку под разными углами. Это необходимо для распиловки под углом. Часто поворотный механизм имеет разметку. Это создает определенный комфорт во время работы. Максимально возможный пропил зависит от размера стола. Как правило, этот параметр составляет 30-40 см.
По конструкции пилы делятся на:
- Имеющие нижний суппорт.
- Устройства с двойным суппортом.
- Пилы с подвеской.
- С упорами и градусной шкалой.
- Универсальные устройства.
Наиболее распространенными являются пилы с нижним скольжением. В этом случае станина состоит из двух частей: нижней и верхней. В верхней части находится режущий и чистящий блок. В нижней части находится электродвигатель, управление и выключатель, а также редуктор. С помощью такой конструкции можно резать детали практически неограниченного размера.
В верхней части двухползунной рамы находится дополнительная направляющая. Сборка проще, чем при использовании нижних ползунов. Двойная опора позволяет обрабатывать детали большого формата. Оба формата позволяют поворачивать детали с максимальной толщиной 8 см.
Настенные пазлы не имеют рамы. Это делает их очень мобильными, а материал во время резки остается неподвижным. Двигается только режущий узел. Режущий блок обычно крепится к потолку, и нет никаких ограничений по размеру материала. Подвесные пилы можно использовать для резки очень замысловатых и сложных форм.
Станки со шкалами и упорами были изобретены для особо точной работы над схемами и чертежами. Их механизм заключается в безошибочном выполнении действий.
Лобзики общего назначения могут выполнять и другие работы, помимо резки. К ним относятся пробивка, шлифовка и полировка.
Одним из самых важных параметров инструмента обычно является коэффициент мощности. Чем выше коэффициент мощности, тем больше возможностей у машины. Однако для бытовой шлифовальной машины это верно лишь отчасти. Достаточно мощности электродвигателя около 150 Вт.
Гораздо важнее для стационарной бытовой пилы кривошипная часть. Втулка, которая преобразует вращение электродвигателя в движение ленты вперед и назад.
Частота вибрации типичного бытового лобзика достигает одной тысячи ударов в минуту. Ширина составляет от 3 до 5 см. Скорость можно регулировать для материалов различной плотности и твердости. В большинстве случаев длина пильного полотна составляет до 35 см. При такой длине пильный диск может разрезать куски толщиной до 10 см. Ширина пил варьируется от очень тонких (ширина 2 мм) до толстых (ширина до 10 мм).
Если вы собираете пилу для фанеры самостоятельно, необходимо обратить особое внимание на правильное натяжение режущего элемента. Полотно должно быть ровным, без винтов, достаточно натянутым, но не чрезмерно. Ремень не должен «греметь» при натяжении. Для этого разработаны системы витковых и листовых пружин.
Общая инструкция по сборке
Мастера часто собирают свои головоломки из обычной бытовой дрели или компрессора холодильника. Таким образом, ручная головоломка превращается в электроинструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным решением является сборка головоломки с помощью старой швейной машинки.
Изготовление из подручных средств
В качестве двигателя можно использовать любой электроинструмент, имеющийся в доме: подойдет шуруповерт или электродрель с регулятором оборотов. Вы можете использовать любые доступные вам материалы, например, полоски дерева или фанеры.
Самое главное с точки зрения безопасности, комфорта и производительности — это рама. Она изготавливается из фанеры толщиной 15 мм. Деревянные части скрепляются винтами. Для большей надежности можно промазать стыки клеем.
Соберите рычаги из деревянных деталей. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Лучше всего подходят бук или дуб. Можно также использовать прямые ножки от старых стульев.
Концы рычагов распиливаются вдоль. Выпиленные крепежные элементы вставляются в ободки. Крепежный элемент представляет собой обычную металлическую пластину с двумя отверстиями. Толщина пластины составляет 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепежный элемент прикручивается к рычагу, а через нижнее отверстие крепится лобзик. Для затяжки используются барашковые гайки.
Система рычагов крепится к раме. Задняя часть рычагов соединена с натяжителем. Или, другими словами, с натяжителем. Рычаги должны быть максимально параллельны.
Шатун вырезается из фанеры толщиной до 1 см. Для разметки оси вращения используются подшипники. Сами подшипники устанавливаются в отверстия, просверленные в стойках.
Затем изготавливаются маховик и нижний рычаг. Они соединяются шатуном, который также изготавливается из фанеры. Затем собирают рабочий стол и поворотный механизм. Из не слишком толстой фанеры вырезается поворотная дуга и в ней выпиливается паз. Стол устанавливается на раму. Конструкция затягивается гайкой. В качестве привода можно использовать электрическую отвертку.
Пример схемы конструкции:
Переделка из ручного лобзика
Первым шагом является изготовление рабочего стола для механизма. Для этого подойдет металлическая пластина или лист толстой фанеры. Просверлите и выпилите в верстаке отверстия для режущей ленты и крепежа.
Затем стол-головоломка устанавливается на обычный стол. После закрепления можно установить направляющие. Чтобы уменьшить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и поместить ее между столом-головоломкой и основанием.
Такая конструкция практична, поскольку ее можно легко разобрать и повторно использовать в качестве ручной головоломки.
Шаг 7: Делаем направляющую для пилки
Направляющая предотвращает соскальзывание лезвия в сторону при резке, особенно на высоких скоростях.
Я сделал направляющую из узкой полоски ПВХ-пластика. На одном конце полосы сделайте лобзиком небольшой пропил под углом к центру полосы. Закрепите полоску за лобзиком, прикрутив ее к L-образному куску дерева, прикрепленному к крышке вашего станка. Вы можете смазать направляющую маслом, чтобы она лучше двигалась.
- Направляющая никогда не должна быть выше лезвия в самой нижней точке траектории движения полотна.
- Направляющая ограничивает размеры материала, который вы собираетесь резать, из-за своей высоты и точки крепления на поверхности. Поэтому лучше закрепить направляющую так высоко, как это только возможно (учитывая предыдущее замечание), и максимально отдалить от полотна, с уклоном в сторону, как только можно.
Шаг 8: Заключение
Приложив немного усилий, вы получите в итоге почти настоящий лобзик на своем верстаке. Конечно, он не заменит настоящий станок, но поскольку он ничего не стоит, это хорошая альтернатива.
Я объясняю, как вы можете что-то сделать, с пошаговыми фотографиями и видеоинструкциями.
